自動輸送配料系統(tǒng)的特點

自動輸送配料系統(tǒng)的特點 自動輸送配料系統(tǒng)屬于在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，整體功能可靠性高，抗干擾能力較強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于各大生產(chǎn)線，可改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。該輸送配料系統(tǒng)可根據(jù)客戶實際配方及工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料比例，讓客戶享受一對一專業(yè)定制化設(shè)計。另外，該系統(tǒng)使用的動態(tài)秤，主要運用科技核心的動態(tài)稱重技術(shù)，精度高、可保持長期穩(wěn)定。

全自動小料輸送配料系統(tǒng)

全自動小料輸送配料系統(tǒng) 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關(guān))；3、此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4、可配備移動式小型收塵機(jī)，便于計量平臺的清潔；5、由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；7、可根據(jù)使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設(shè)備異常報警等信息，并具有可查詢及打印功能。

自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動化!

自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化，自動化！ 自動配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程，而自動輸送系統(tǒng)則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度良好、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動輸送系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng)，是用一系列自動配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備，解決了人工投料不精準(zhǔn)，容易出錯，人力成本高的問題，增加了投料的穩(wěn)定性，產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對操作員工有一定的潛在危害性，采用自動配料也是大勢所趨。

氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項

食品行業(yè)在使用氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項 1、隨時關(guān)注各氣動閥是否到位，氣動閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機(jī)械碰塊松動，閥門軸承異常，異物卡死，相關(guān)機(jī)構(gòu)異常，電磁閥異常; 2、隨時關(guān)注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構(gòu)成：物料及物料成分變化大、停用一段時間后，重新啟用、輸送氣源壓力波動大或短時間消失、物料量突然增大;隨時關(guān)注密封圈欠壓，發(fā)現(xiàn)欠壓，及時到現(xiàn)場檢查壓力表壓力是否正常。 3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機(jī)械機(jī)構(gòu)狀況;每班排放儲氣罐積水，每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況，壓力是否正確;管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，禁止拆卸及維修。