一、連續(xù)式密煉機工作原理：

連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

二、連續(xù)式密煉機設(shè)備優(yōu)勢：

1、連續(xù)式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害。

2、廠房：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高。

3、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

4、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性。

5、自動化程度高，生產(chǎn)；

6、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異

7、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳。  

8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設(shè)備，才能實現(xiàn)自動控制，自動生成等。

9、連續(xù)式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯。

三、連續(xù)式密煉機價格：

1、欲知連續(xù)式密煉機更多信息及價格幾何，歡迎咨詢

連續(xù)式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構(gòu)設(shè)計，徑向和軸向混合的結(jié)合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內(nèi)部，加工工藝參數(shù)易準確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設(shè)備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側(cè)向加料器加入填料，填充料可達80%。

⑻設(shè)備適應(yīng)性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。

連續(xù)式密煉機造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用.

2.溫控系統(tǒng)的來保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

4.特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險.

5.雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術(shù)組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的企業(yè)形象.

服務(wù)承諾：

1.現(xiàn)場安裝指導.

2.負責供貨設(shè)備的調(diào)試試車,合格后發(fā)貨。

3.長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)

4.提供說明書，供收貨方操作指導.

5.機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng).

6.保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內(nèi)則在72小時內(nèi)到達維修,珠三角地區(qū)5小時到達(不含旅途時間).國外用戶視簽證情況和外商另作商確.