改進(jìn)型的液壓注漿泵的工作原理

改進(jìn)型的液壓注漿泵，則是一種新型的液壓雙液注漿泵，其流量控制的工作原理是：采用流量控制閥在液壓回路中控制流量，達(dá)到控制執(zhí)行元件（液壓缸）的運(yùn)動(dòng)速度使泵的輸出量發(fā)生變化，來(lái)改變泵的注漿流量；同時(shí)無(wú)極調(diào)速，不受檔位限制，這一技術(shù)的應(yīng)用使得該泵結(jié)合電動(dòng)泵與現(xiàn)有液壓泵的長(zhǎng)處，能更準(zhǔn)確的完成操作機(jī)手的工作要求。

改進(jìn)型的液壓注漿泵的兩套吸漿及出漿部分采用并聯(lián)設(shè)計(jì)，安裝在泵的同一側(cè)，與液壓缸相連，工作時(shí)同步進(jìn)行。使得泵在雙液注漿時(shí)特別是在注化學(xué)漿時(shí)，更加符合注漿工藝的要求。

注漿分單液和雙液兩種方法

根據(jù)試氣記錄確定裂縫內(nèi)部的形狀特征并制定施注計(jì)劃。一般注漿應(yīng)遵照自下而上或自一端向另一端循序漸進(jìn)的原則，以免空氣混入漿內(nèi)影響漿液的密實(shí)性。注漿壓力視裂縫寬度、深度、漿液的粘度而有所不同，較粗的縫宜用較小的壓力，并根據(jù)具體情況加以靈活的調(diào)整。

表面密封體系需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度方可注漿。注漿分單液和雙液兩種方法，單液注漿通常采用氣壓頂漿法，雙液注漿通常由兩個(gè)計(jì)量齒輪泵分別將甲乙組分加壓混合后壓入裂縫。單液注漿時(shí)先將漿液倒入料罐，擰緊罐的密封蓋，然后通氣加壓，使?jié){液通過(guò)與注漿嘴相接合的插頭進(jìn)入縫隙。一旦漿液自臨近注漿嘴冒出，立即停止注漿取下插頭，用木塞堵住進(jìn)漿嘴，再將剛才冒漿的出口改為進(jìn)漿口，按同樣的方式依次繼續(xù)壓灌，直至整條裂縫充滿(mǎn)漿液為止。垂直縫上端常常因漿縫收縮而不飽滿(mǎn)，可采取二次注漿以加以彌補(bǔ)。

注漿過(guò)程中，萬(wàn)一發(fā)生漏漿情況，應(yīng)用速凝材料立即堵漏止?jié){。

施工工程中注漿泵的保養(yǎng)要定期

在施工工程中注漿泵是重要的注漿設(shè)備，經(jīng)常對(duì)注漿泵良好的保養(yǎng)維護(hù)習(xí)慣，能有效的延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，保證設(shè)備在使用過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障率，提高工作效率，降低維修成本。注漿泵的保養(yǎng)要定期，以預(yù)防為主的原則，不能不壞不保養(yǎng)，等出現(xiàn)故障時(shí)就晚了。不使用后，要時(shí)間將注漿泵管道清理干凈，防止有殘余水泥漿凝固上去，造成堵塞，要對(duì)潤(rùn)滑部位刷潤(rùn)滑油，防止生銹，有螺絲松動(dòng)的要擰緊。使用長(zhǎng)期后。要更換箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，長(zhǎng)期不用時(shí)，要做好防生銹，防潮的工作。精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)提高注漿泵的壽命。

水凝注漿機(jī)輸送管道應(yīng)有牢固的支撐

水凝注漿機(jī)輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少?gòu)澒軤顟B(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。在使用水泥注漿泵之前是需要注意以下的問(wèn)題的。

　　先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑，保證機(jī)器的正常運(yùn)行。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。