一、什么是調(diào)合技術

調(diào)合技術就是用煉廠生產(chǎn)的一些國標或非標油品，油田生產(chǎn)中產(chǎn)生的輕

烴（凝析油）及化工產(chǎn)品經(jīng)過精制裝置精制處理后，輔以一些添加劑，調(diào)

合成符合客戶要求的國標汽、柴油，以達到降低成本，節(jié)約石油

資源的一門應用技術。

液體調(diào)合器解決了攪拌機所不能解決的問題，尤其適用于調(diào)合比例有一定要求且比例變化范圍較大，

批量較大和中、高等級物料的調(diào)合，它、管理方便、沒有調(diào)合死角。

烴類抗爆性好壞大致可排成如下順序：

（芳烴）>（異構(gòu)烷烴）>（環(huán)烷烴）>（烷烴）>（正構(gòu)烷烴）

從油品來看：烴類抗爆性有隨分子量的增大而降低的趨勢。所以同一種

原-油所制的油品，餾份較輕的比餾份較重的抗爆性好。從加工上來看，催

化裂化，重整的比熱裂化或焦化的方法好，而熱裂化焦化又比直餾的產(chǎn)品

好。

叔丁基醚(ETBE)

ETBE同其它醚類一樣，可以作為提高辛烷值的抗爆劑。其RON和MON分別為

119和103，飽和蒸汽壓分別為27.56kPa，比MTBE低得多。ETBE的沸點均較高，

能夠與相溶而不生成共沸混合物，因而既能使發(fā)動機內(nèi)的氣阻減少，又可使汽

油的蒸發(fā)損失降低。因此，使用ETBE作為抗爆劑使經(jīng)濟性及安全性能都比添加

MTBE好，具有很好的應用前景。但ETBE的生產(chǎn)成本較高，價格昂貴是其推廣應用

的極大障礙。

胺類

其代表的是N-。據(jù)資料介紹，胺類化合物作為抗爆劑的研究在國外七十年代初

已開始，國外商品名稱為MmA，沒有推廣的原因就是因為胺基中N含量問題，在國外有研究

表明，要控制汽車尾氣排放中NOX量，就要控制中胺類化合物不大于17g/L，而在此范

圍內(nèi)，胺類化合物一般所能提高辛烷值的范圍為1.2~2個單位。所以減少抗爆劑中胺類化合

物的含量，使其在環(huán)保范圍內(nèi)發(fā)揮極佳的效能，是該類抗爆劑能否推廣使用的一個難點。

所以，世界各國都在加緊對抗爆劑的研究，無公害抗爆劑是今后發(fā)展的方向。