密肋樓蓋構(gòu)造

用密肋樓蓋構(gòu)造多肋樓板不僅方便快捷，而且省去了大梁的生產(chǎn)，減少了內(nèi)部立柱的使用，大大增加了實(shí)際應(yīng)用面積。降低地板高度，提高土地利用率，這意味著購(gòu)物中心的利潤(rùn)更大。并且該密肋樓蓋的構(gòu)造具有強(qiáng)度高，耐磨性，耐磨性好，不易，不易老化，厚度均勻等特點(diǎn)，使其整體功能好，抗震能力強(qiáng)。耐性，剛性，美觀和時(shí)尚。 它甚至可以節(jié)省天花板。

 其次，由于是塑料結(jié)構(gòu)，重量非常輕，安裝方法非常簡(jiǎn)單，您可以習(xí)慣于各種加工操作，例如鋸切和釘子，也可以刨和鉆，可根據(jù)需要進(jìn)行到施工和施工的需要。這種信息可用于組成各種形狀和不同的建筑模具。

密肋樓蓋施工工藝

密肋樓蓋施工工藝：

　　1 工藝流程：

　　安裝支架→安裝主次木楞→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗(yàn)

　　2 支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預(yù)組拼成定型飛模支架，吊運(yùn)組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼(木)龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設(shè)計(jì)確定，并在施工中執(zhí)行。凡設(shè)計(jì)高度超過3.5m時(shí)，每隔2m高度應(yīng)用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。

　　3 頂托粗調(diào)標(biāo)高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝∠50×5的角鐵(可預(yù)裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準(zhǔn)確地放出密肋的位置線，以使次木楞(即密肋)軸線位置準(zhǔn)確。

在大空間的多層和高層建筑中，過去限于設(shè)計(jì)和施工等技術(shù)，一般只采用普通的肋形梁板結(jié)構(gòu)，對(duì)能較經(jīng)濟(jì)合理的井字梁和密肋樓板，則很少應(yīng)用。這是由于：

1.井字梁和密肋樓板是高次超靜定結(jié)構(gòu)，特別是連續(xù)跨雙向密肋樓板的設(shè)計(jì)計(jì)算很復(fù)雜。而近年來電子計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展迅猛，現(xiàn)已有成套的交義梁計(jì)算程序可，正確地解決這一難題。

2.模板和施工問題。雙向密肋樓板的模板較復(fù)雜，不僅施工支模，折模不便，模板消耗較大，也不經(jīng)濟(jì)。60年代后，國(guó)際上對(duì)雙向密肋板的模板不斷改進(jìn)，由過去的木模板或填充快逐步發(fā)展為鋼模殼、鋼筋混凝土模殼、玻璃鋼模殼、聚乙烯塑料模殼等，相應(yīng)的支模、折模等施工方法也甚為簡(jiǎn)便，其中玻璃鋼和聚塑料模殼且可多次重復(fù)使用，損耗很少，大大減少了模板消耗，達(dá)到了較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。