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雙螺桿免干燥排氣型PET片材生產(chǎn)線具有低能耗、工藝簡單，設備使用維護方便的特點。其特有的螺桿組合結構減少了PET樹脂的粘度降，對稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時提升了產(chǎn)能和片材品質，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產(chǎn)的片材可用于吸塑印刷包裝等領域。

設備工藝選型上，通常采用設備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應于生產(chǎn)品種少的廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結構，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應目前市場需求的柔性化制造。

PLA聚乳酸片材生產(chǎn)線相關介紹

該生產(chǎn)線油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設計運用三維模擬設計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA 熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環(huán)油恒溫，冷卻介質流量比例控制，溫控精度±0.5度。使其達到較高的熔體強度和液面張力，螺桿結構采用多頭螺紋、大導程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導流槽，在混合擠出過程中，螺桿起到往復混合分散作用，在經(jīng)過矩形槽的時候材料經(jīng)過多次的壓縮和放松，使復合發(fā)泡體系更趨于均相性。采用串聯(lián)擠出發(fā)泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所導致的發(fā)泡困難的現(xiàn)狀。

PLA材料具有光潔的表面和高度的透明度，因此可以在某些應用領域同聚和PET競爭.PLA已經(jīng)應用于如水果蔬菜、雞蛋、熟食和烘烤食品的硬包裝.PLA薄膜正在用于三明治、餅干和鮮花等商品的包裝上.還有將PLA吹塑成瓶子用于包裝水、湯、食品和食用油等方面的應用.一些汽車制造商，目前有汽車公司，正在進行將PLA和其它可生物降解塑料應用于未來轎車的研究.