常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

生物降解片材擠出機(jī)成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。  ⑴ 加熱時(shí)間的影響加熱的方式會(huì)影響加熱的時(shí)間，真空吸塑成型各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置相同時(shí)，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類（如PS 、HIPS 、PVC、PP 等）及其；片材的厚度。

緊抓市場(chǎng)遠(yuǎn)期應(yīng)用的潛力，開(kāi)發(fā)了適宜于加工前景廣闊的新型包裝材料聚乳酸（PLA）片材擠出生產(chǎn)線，聚乳酸(PLA)是利用有機(jī)酸乳酸為原料生產(chǎn)的新型聚酯材料，具有勝于現(xiàn)有塑料聚乙烯、PP等材料的特點(diǎn)，被產(chǎn)業(yè)界視為新世紀(jì)有發(fā)展前途的新型包裝材料，是環(huán)保包裝材料的一顆明星。

  可采用多臺(tái)擠出機(jī)共擠技術(shù)，生產(chǎn)多層共擠復(fù)合PLA或淀粉片材，廣泛應(yīng)用于熱成型，印刷，五金包裝等。PLA聚乳酸片材擠出生產(chǎn)線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產(chǎn)。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點(diǎn)。

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機(jī)   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫(kù)   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤(pán)刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結(jié)晶、干燥擠出機(jī)特點(diǎn)

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結(jié)晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設(shè)計(jì)的超高扭矩雙螺桿技術(shù)及獨(dú)特的主機(jī)設(shè)計(jì)相結(jié)合，使聚乳酸PLA在擠出過(guò)程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐；

3、聚乳酸免結(jié)晶干燥擠出縮短簡(jiǎn)化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產(chǎn)效率；

4、針對(duì)破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點(diǎn)，同時(shí)配套開(kāi)發(fā)了專用失重計(jì)量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術(shù)，可適應(yīng)各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質(zhì)量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質(zhì)量需要，給客戶提供單層片材機(jī)組或雙機(jī)組復(fù)合片材擠出機(jī)組（A/AB/ABA）