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針對PLA聚乳酸淀粉基生物降解獨特的分子結構及加工特點，國內(nèi)外業(yè)界許多研究所、大學、生產(chǎn)企業(yè)紛紛投入大量資金，研究及掌握其熱性能、結晶性能和熔體流變性能，是優(yōu)化其成型工藝和制成品質(zhì)量的關鍵，因此，通過原料添加助劑及工藝溫度調(diào)整優(yōu)化、精密裝備設計制造協(xié)同等一系列有效解決方案入手。

精密制造設備對溫度場的調(diào)整工藝要求，由于ＰＬＡ聚乳酸淀粉基的獨特的分子結構，它在加工過程中對溫度場要求高，故對設備應采用多點溫度加熱及冷卻，以達到快速調(diào)整，準確控制。

雙螺桿組合技術

　　多年積累的雙螺桿構型研發(fā)設計經(jīng)驗與先進軟件技術進行優(yōu)化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內(nèi)部結晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產(chǎn)線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產(chǎn)健康、營養(yǎng)、適宜的膨化食品，有利于食品工業(yè)的生產(chǎn)。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優(yōu)點。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：1、雙螺桿零食擠出機采用側(cè)送料技術，提高了物料的完整性，大大提高了產(chǎn)量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數(shù)下，進給面積增大，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側(cè)邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉(zhuǎn)，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內(nèi)部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數(shù)量，可以增加捏合次數(shù)，提高捏合質(zhì)量。捏合區(qū)內(nèi)壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質(zhì)量。