檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞

軸承噪聲是電機的一項重要質(zhì)量考核指標，但在電機出廠試驗的噪聲測試中常出現(xiàn)噪聲值超標。針對這一現(xiàn)象我們展開了專項研究。怎樣才能從根本上解決這一問題，我們首先對電機進行拆機檢查，更換軸承后電機做出廠試驗時仍有軸承噪聲。我們又從產(chǎn)品制造上找原因，分析在加工的過程中到底哪一環(huán)節(jié)存在問題，終找出影響電機產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

發(fā)電機過熱的原因及注意事項

發(fā)電機過熱

1：發(fā)電機沒有按規(guī)定的技術(shù)條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；

頻率過低，使冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢，影響發(fā)電機散熱；功率因數(shù)太低，使轉(zhuǎn)子勵磁電流增大，造成轉(zhuǎn)子發(fā)熱。應(yīng)檢查監(jiān)視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調(diào)節(jié)和處理，使發(fā)電機按照規(guī)定的技術(shù)條件運行。

2：發(fā)電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產(chǎn)生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

3：風(fēng)道被積塵堵塞，通風(fēng)不良，造成發(fā)電機散熱困難。應(yīng)清除風(fēng)道積塵、油垢、使風(fēng)道暢通無阻。

定子繞組絕緣擊穿、短路

定子繞組絕緣擊穿、短路

1：定子繞組受潮。對于長期停用或經(jīng)較長時間檢修的發(fā)電機、投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻，不合格者不準投入運行。受潮發(fā)電機要進行烘干處理。

2：繞組本身缺陷或檢修工藝不當，造成繞組絕緣擊穿或機械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級選擇絕緣材料，嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝要求進行。

3：繞組過熱。絕緣過熱后會使絕緣性能降低，有時在高溫下會很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強日常的巡視檢查，防止發(fā)電機各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。

4：絕緣老化。一般發(fā)電機運行15~20年以上，其繞組絕緣老化，電氣性能變化，甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機的檢修及預(yù)防性試驗，若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格，應(yīng)及時更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組，以延長發(fā)電機的使用壽命。

5：發(fā)電機內(nèi)部進入金屬異物，在檢修發(fā)電機后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中；綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件，以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

振動電機常見故障處理方法

振動電機常見故障處理方法

1、開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：1)電源是否缺相；2)電機是否斷相；3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2)地腳螺旋拴是否上緊；3)主機振動加速度是否符合使用要求；3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；4、在兩臺振動電機同時工作的振動設(shè)備中，當其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動電機總電源的相序。