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化學(xué)廢氣處理設(shè)備在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,就像電腦在使用一段時(shí)間后會(huì)卡死一樣,是什么導(dǎo)致了化學(xué)廢氣處理設(shè)備的堵塞?這是分析。
1. 廢氣處理設(shè)備脫硫系統(tǒng)指標(biāo)控制。
2. 廢氣處理裝置在溫度較低時(shí)在液相中加熱。
3.化學(xué)廢氣處理設(shè)備內(nèi)部零件選擇不正確。
4. 沒(méi)有選擇合適的脫硫劑。
5. 脫硫液再生效果差,貧液含硫量高。再生廢氣處理不好,將硫氫化吶Na2CO3吸收的塔,不是總氧化元素硫,和收集的浮選泡沫浴,并介紹了化學(xué)廢氣處理設(shè)備,在塔上完成氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫,然后附在包裝的表面,這是導(dǎo)致一段墻化學(xué)廢氣處理塔設(shè)備。
6. 硫的回收質(zhì)量:硫的回收質(zhì)量直接反映H2S脫除量的大小。即使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行良好,硫磺不出來(lái),也一定會(huì)卡在塔內(nèi),為堵塔埋下隱患。有熔融硫回流到體系中,是造成二次鹽含量高的重要因素。
7. 前段除塵效果:眾所周知,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜,含有很多雜質(zhì)和污物。一旦進(jìn)入化學(xué)廢氣處理設(shè)備,就很難取出。
廢氣處理設(shè)備怎樣處理高濃度的廢氣?
生物凈化:通過(guò)生物菌的吞噬作用來(lái)凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:較低的運(yùn)營(yíng)成本。缺點(diǎn)是:它不適用于濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū),這將導(dǎo)致生物菌。
直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低,需要大量的能量來(lái)維持分解所需的熱量。
冷凝回收方法:有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由董事會(huì)、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì),法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件,低風(fēng)量,需要輔助制冷設(shè)備,廢氣處理設(shè)備,主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。
催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化燃燒、有機(jī)分子在相對(duì)較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:凈化,無(wú)二次污染,分解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量,并可循環(huán)利用,更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源,降低凈化效率。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)既要保證技術(shù)先進(jìn),又要從使用者的角度做到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。那么我們就不得不考慮以下幾個(gè)因素:
(一)、工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件
根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)設(shè)計(jì)的廢氣處理裝置;
(二)、廢氣處理達(dá)標(biāo)效率
根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度,選擇的設(shè)備類型,如果一臺(tái)工業(yè)廢氣處理設(shè)備不能滿足要求則需要多臺(tái)工業(yè)廢氣處理 設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理;
(三)、經(jīng)濟(jì)性
主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)處理問(wèn)題,不得造成二次污染;
(四)、占地面積及空間的大小
根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況,合理布置廢氣處理工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類型;
(五)、設(shè)備操作要求及使用壽命
要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等;
(六)、其他因素
如處理有毒、的氣體應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。