小型加工廠選購數(shù)控鉆床，加工的工件沒有是很多，對鉆孔要求戰(zhàn)精度要求沒有下的話，便能夠選購普通立體鉆或高速經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控立體鉆，如許不只能夠滿足加工需求，購機(jī)的預(yù)算也沒有須要太除夜；如果是大型國有企業(yè)或氣力軟弱的集團(tuán)企業(yè)，加工的工件比擬多，鉆孔孔徑也比擬多，便能夠選購高速下配，甚至是帶刀庫的高速數(shù)控立體鉆床，如許能夠滿足工件的鉆孔，攻絲，銑削鏜孔的加工，同時束縛人工，提升3-4倍臨蓐效力。

　　不要認(rèn)為購一臺立體鉆便能夠干全體的活，廠家把數(shù)控立體鉆分為各類規(guī)格型號，比方：普通型立體鉆，高速經(jīng)濟(jì)型立體鉆，高速立體鉆，高速下配立體鉆，個性化定制型立體鉆，為的便是針對各類不合的加工義務(wù)。

　1、平面鉆采用數(shù)控技術(shù)，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工件精度穩(wěn)定。

　　2、關(guān)鍵的液、氣、電元件全部進(jìn)口。

　　3、編程簡易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

　　4、計算機(jī)為中文/英文界面，操作簡易，可顯示工件圖形。

　　5、打印、鉆孔，均自動進(jìn)行，成品采用氣動翻轉(zhuǎn)下料，在減輕工人勞動強(qiáng)度方面優(yōu)于其他廠家。

　　6、編制程序時，只需鍵入工件尺寸、孔徑、準(zhǔn)距、工件數(shù)，或用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換。

　　7、該機(jī)上安裝托料和壓料裝置，能適應(yīng)彎曲較大的角鋼。

　　8、具有免切功能，可以加工定尺料。

　　9、具有故障自我診斷功能。

　　平面鉆的運(yùn)動行程可控，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理，是您進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)孔加工的理想選擇

 平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到原因。這里小編總結(jié)多年的經(jīng)驗和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導(dǎo)致絲錐斷裂。
    1.機(jī)床絲錐品質(zhì)不好：主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。
    2.機(jī)床絲錐選擇不當(dāng)：對硬度太大的攻件應(yīng)該選用機(jī)床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。
    3.機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配：隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。
    4.底孔孔徑偏?。豪纾庸ず谏饘俨牧螹5×0.5螺紋時，用切削機(jī)床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
    5.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。