添加抗靜電劑型聚乙烯抗靜電薄膜這種類型可稱為內(nèi)添加型 ,其 特點是在樹脂中添加一種或數(shù)種抗靜電劑而形成抗靜電特性。抗靜電劑主要是各種類型表面活性劑 ,它 們在樹脂中形成的抗靜電膜呈兩相結(jié)構(gòu)。其親油基團(tuán)與樹脂具一定相容性 ,主 體植于膜內(nèi)部。其親水基團(tuán)不與樹脂相容而處于膜的外表面 ,它 吸收空氣中水分形成一層水分子膜 ,借 水的導(dǎo)電性可將積聚在薄膜表面的靜電荷消除。此類型抗靜電膜具有透光性好 ,成 型性好 ,抗靜電性能易調(diào)節(jié) ,對 生產(chǎn)環(huán)境污染輕等優(yōu)點 ,所 以是 目前抗靜電膜的主流品種。其缺點是 ,抗 靜電劑在樹脂中具有一定的遷移性 ,其 擴(kuò)散導(dǎo)致制品的抗靜電性隨使用時間的延長而逐步下降。另外 ,制 品的抗靜電性能還易受環(huán)境的溫度、濕度等因素影響。

(1)原 料及配方

聚乙烯樹脂可用 LDPE、 LLDPE或 它們的共混物以及含有少量 HDPE的 共混物。特殊情況也可摻混少量 EVA樹脂 ,因 其結(jié)晶度低 ,與 抗靜電劑的相容性優(yōu)。每種內(nèi)添加型抗靜電劑在樹脂中的用量比均有一個臨界值 ,只 有添加比接近臨界值時 ,抗 靜電膜的表面電阻才會顯著降低 ;但 若超過此臨界值 ,薄 膜的抗靜電性受抗靜電劑的用量的影響就很微弱了。

造成PVC異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成PVC異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個。

(1)填料過多。（2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量，一般ACR與ＣＰＥ相比，沖擊強(qiáng)度要高３０％左右，而且用CPE改性時，當(dāng)用量低于8phr時，往往會引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過多或過少。穩(wěn)定劑用量過多時，會推遲物料的塑化時間，從而使物料出口模時還欠塑化，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固，而用量過少時，則會造成配方體系中低分子物降解或分解，對各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞，穩(wěn)定劑用量過多或過少都易造成型材強(qiáng)度降低，而引起型材發(fā)脆。<4)外潤滑劑用量過多。外潤滑劑與樹脂相容性較低能夠促進(jìn)樹脂粒子間的滑動，減少摩擦熱并推遲熔化過程，從而造成型材的密實度差、塑化差，而導(dǎo)致抗沖擊性差，引起型材發(fā)脆。

包裝后的產(chǎn)品密封性和防潮性好 ,可 作電器、金屬零件以及食品的包裝 ,尤 其適于異型商品的包裝。除小包裝之外還可用于飲料的集合軟包裝與各種物料的大型托盤包裝。

(1)原 料及典型配方

聚乙烯熱收縮膜的生產(chǎn)工藝有三種 ,即 一泡法、二泡法和輻射交聯(lián)法 ,工 藝不同 ,對 原料及配方的要求亦不同 ,前 兩種工藝所用原料是低密度聚乙烯單一組分 , 熔體流動速率 2~5g/10min。 輻射交聯(lián)法的配方是在聚乙烯樹脂中加人 1%左 右的交聯(lián)劑與少量的光敏劑。加人交聯(lián)劑的作用是使聚乙烯分子產(chǎn)生交聯(lián) ,破 壞結(jié)晶的進(jìn)行以便于雙向拉伸 ,為 促進(jìn)聚乙烯的交聯(lián)作用還需加少量光敏劑。用 LLDPE或 LLDPE/LDPE共 混樹脂也可生產(chǎn)熱收縮薄膜 ,但 隨 LLDPE參加共混比例的提高 ,縱 向與橫向的熱收縮率變得不平衡 ,橫 向熱收縮率明顯下降 ,膜的起始熱收縮率溫度降低。