沖剪機操作方法和維護方法

一、操作方法

　　1.查看電源的具體情況，觀察電壓是否穩(wěn)定，查看漏電保護器、空氣開關是否完好。

　　2.打開沖剪機 的接線柜，接上線，然后關好柜門。

　　3.通電試機，若沒有出現問題。觀察急停開關是否打開。

　　4.連接腳踏板開關

　　5.在每次更換模具的時候，應關閉電源

　　6.在工作結束后，應關閉電源，移除電源，進行現場清理。

二、維護方法

　　1.在開機前需要觀察機器各部件的練級是否完好，電器接觸是否完好。

　　2.在工作前觀察沖剪機是否進行潤滑，開機進行空機運轉，如果沒有出現不良現象，方可進行工作。

　　3.不得超載，嚴禁重建經過淬火的鋼材。

　　4.工作人員應穿戴好保護用具和手套，嚴禁傳涼鞋和拖鞋。

　　5.需要定期給沖剪機加滿油，嚴禁沖具歪斜。

　　6.在工作是應當注重對手指的保護工作，當板料沖到后壓不上板料時，禁止沖剪。

　　7.在機器的拆卸過程中，禁止用力敲打個部件。

　　8.嚴禁在工作區(qū)域堆放大量的其他物品，在進行清掃時必須停車。

　　9.在工作結束后，應當停機、斷電，對現場進行清理。

　　10.嚴格控制沖剪板料的規(guī)格，超出范圍時禁止沖剪。

沖剪機規(guī)范操作

1．操作者應遵守一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須熟悉沖剪機結構和性能，嚴格遵守設備操作規(guī)程，并經培訓、考試合格后，方能上崗操作。

2．操作者應在沖剪機操作之前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3．操作前必須檢查電源、電壓，符合要求才能送電。

4．操作前必須檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)，油量、油壓、氣壓必須符合要求。

5．每天操作前必須檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者必須保證機床工作范圍內無人。

6．對于次使用的程序，必須首先進行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

7．開機前必須檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

沖剪機需要液壓系統(tǒng)嗎？

液壓傳動系統(tǒng)是用液體做為工作中媒質來傳送動能和開展操縱的傳動系統(tǒng)方法。是依據18新世紀帕斯卡明確提出的液體靜工作壓力傳動系統(tǒng)基本原理而發(fā)展趨勢起來的這門興盛技術性，是工業(yè)生產制造中常見的這種技術性。適用于液壓沖剪機、液壓聯合沖剪機、智能沖減機等大中型機械設備機里，也可獨立應用。液壓傳動系統(tǒng)的基本概念：液壓傳動系統(tǒng)運用液壓油泵將傳動裝置的化學能變換為液體的工作壓力能，根據液體工作壓力能的轉變來傳送動能，歷經各種各樣調壓閥和管道的傳送，憑借液壓實行元器件(液壓油缸或電機)把液體工作壓力能變換為化學能，進而驅動器工作中組織，建立平行線直線運動和旋轉健身運動。至少的液體稱之為工作中媒質，通常為礦物質機油，它的功效和齒輪傳動中的傳動帶、傳動鏈條和傳動齒輪等傳動系統(tǒng)元器件相相近。共有五個工位，沖孔工位配有大工作臺，可配備復合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標準喉深305，還可配備加長喉深625。

因為液壓傳動系統(tǒng)的這諸多優(yōu)勢，使液壓沖剪機挑選了液壓。擁有液壓后設備驅動力更強，運行更安全性，很輕、噪聲低、率，節(jié)省成本費，切切橫斷面好看，變成工業(yè)生產制造行業(yè)制做機械設備的。