進口真空泵油使用注意事項

為保證真空系統(tǒng)的正常工作，在使用及儲運過程中要防止污染物如機械雜質及水的進入，以免影響進口真空泵油的使用壽命和系統(tǒng)的正常工作。殘油往往含有大量的污染物和老化產物，會嚴重地影響新油的使用質量和壽命，因此在換油時，油箱及油路要清洗干凈。將新油從泵的吸氣口倒入，并用手緩慢地轉動泵軸，清掃泵腔并將殘油排盡，須重復清洗劑幾次。

添加劑可能會使進口真空泵油的表現達不到期望值，如真空度差，甚至與抽排氣體發(fā)生反應。因此使用如果未經審驗的油品，可能造成換油頻繁，真空性能降低，油反應產生沉淀，甚至損壞泵。

真空泵油與其他合成真空泵油互換時，應將泵拆開作徹底清洗。包括個零部件均須浸漬在更換的油內以防污染。

真空泵油極限分壓：用水l銀壓縮式真空計（麥氏計）測得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應為≤6×105kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質就越差。

真空泵油的抗泡性，運轉中真空系統(tǒng)內氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

單級真空泵油。單級真空泵用于制冷行業(yè)的較多，由于單級真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動性能，泵啟動容易等有關。單型真空泵的轉速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應越低。在保證真空密封和潤滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術級別相同，也會因摩擦副表面線速度較高，產生動力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。

在導熱油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進入泵體內腔，在真空泵運行時， 隨著氣體壓強的逐漸降低，泵溫的逐漸升高。油品中飽和蒸汽壓高的分子組分 就能蒸發(fā)到真空的空間，即影響真空泵極限壓強的達到，又可向真空系統(tǒng)返流 擴散，污染真空系統(tǒng)，并直接影響極限真空的獲得。