本發(fā)明涉及一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標(biāo)簽的制作方法,其特征在于,它是由單層或雙層卷筒紙,薄膜在同一臺(tái)不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上進(jìn)行印刷,涂膠,合頁(yè),后加工等工序制作成的.它的制作包括下列步驟:將單層或雙層卷筒紙,薄膜分別安裝在不干膠輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的兩個(gè)供紙部位上。選擇印刷色組,并將單層(或雙層)卷筒紙,薄膜分別穿過(guò)相應(yīng)的印刷工位和其后的涂膠,貼合,模切等后加工工位上;單層或雙層卷筒紙,薄膜的表面同時(shí)印刷;安裝在下紙供紙部的單層或雙層卷筒紙的表面經(jīng)熱熔膠涂布后和安裝在上紙給紙部的薄膜的背面粘合;在貼合的不干膠紙表面覆蓋一層透明的塑料薄膜,在模切裝置里模切需要模切去的部分,保留底紙.


本發(fā)明公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽安全線整壓裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐座,所述支撐座的一側(cè)垂直固定安裝有安裝座,且安裝座位于底座的上方,所述安裝座的頂部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔,所述滑動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有頂桿,所述頂桿的兩端均延伸至滑動(dòng)孔外,所述頂桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪,所述安裝座的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有雙面凸輪,所述雙面凸輪與滾輪相接觸,所述頂桿的兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)固定安裝有位于底座與安裝座之間的固定座.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng),不僅能夠?qū)Σ桓赡z標(biāo)簽上的安全線進(jìn)行多次整壓,提高整壓質(zhì)量,并且不會(huì)對(duì)不干膠標(biāo)簽造成磨損,大大提高了生產(chǎn)的成品率.


本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不干膠標(biāo)簽貼膜用pvc膠布膜切裝置,包括底座,所述底座的上表面通過(guò)螺栓固定有兩個(gè)支撐板,支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有下刀輥,下刀輥的一側(cè)卡接有隔板,隔板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二凹槽,第二凹槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)通過(guò)螺栓固定有上刀輥,上刀輥的一側(cè)卡接有卡塊,所述上刀輥的一側(cè)套接有多個(gè)安裝環(huán)和夾緊環(huán),所述上刀輥的一側(cè)套接有圓刀,且圓刀與安裝環(huán)和夾緊環(huán)固定連接.本實(shí)用新型首先對(duì)pvc膠布膜進(jìn)行切割,省時(shí)省力,機(jī)械化程度高,其次操作簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)效率,然后自動(dòng)放卷,提高了裝置的自動(dòng)化.


本實(shí)用新型公開(kāi)了標(biāo)簽紙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層不干膠標(biāo)簽紙生產(chǎn)裝置,包括底座,涂膠機(jī),底紙放卷輥和收卷輥,所述底座頂部左側(cè)的前后兩端均固定連接有左豎板,頂部右側(cè)的前后兩端均固定連接有右豎板,所述底座位于左豎板和右豎板之間的頂部固定安裝有涂膠機(jī);兩個(gè)左豎板之間左側(cè)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底紙放卷輥,之間左側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切分輥,之間右側(cè)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輥,所述切分輥上表面的中心處固定連接有刀片,該雙層不干膠標(biāo)簽紙生產(chǎn)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,僅需安裝一個(gè)底紙,不需要另外的切分裝置預(yù)先對(duì)底紙進(jìn)行切分,方便使用者使用,提高了雙層不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)效率.