選擇高質(zhì)量的布袋除塵器需做到以下幾點(diǎn)：

    1、選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較，不應(yīng)該用所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

    2、除塵布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)危險(xiǎn)等。

    3、在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇除塵濾料，如高溫氣體、易的燃粉塵等。

    4、在上述前提下，應(yīng)盡可能的選擇使用壽命長(zhǎng)的濾料，這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放要求。 不同工況的除塵器設(shè)備選 用除塵布袋的原則和應(yīng)考慮的因素也不一樣,總之一定要選擇適合的除塵布袋.這樣才能達(dá)到降低成本,提高除塵器效率。2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒(méi)有活動(dòng)件，基本上不必進(jìn)入檢修，維護(hù)工作全在外部。

     布袋除塵器的初層清灰效果

      布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，清灰時(shí)不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。一般新濾料的除塵功率是不夠高的，濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,由于篩濾、磕碰、停留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋外表蘊(yùn)蓄了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的首要過(guò)濾層，依賴(lài)初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過(guò)濾功率。        布袋除塵器歸于干式除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵，濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的效果沉降下來(lái)，落入灰斗,富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,負(fù)氣體得到凈化。跟著粉塵在濾料外表的蘊(yùn)蓄，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔，使布袋除塵器功率降低。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機(jī)會(huì)就越多，產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚的效率也就越高。別的，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。   

      含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出?，F(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn)，在煤炭發(fā)電的過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理，具體工作過(guò)程是怎么樣的呢。