礦渣粉碎機定期檢查的項目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現異常情況。

2、定期檢查軸承盒內的潤滑油，因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能，所以發(fā)現過多過少或者污穢變質的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調隙技術移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現磨損就要及時的進行更換，避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。

4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查，發(fā)現有老化、脫落現象就要及時去維修，避免漏電、短路的現象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

礦渣粉碎機在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作，否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。下面為大家總結出了幾項關于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤滑油，如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內加注適量潤滑油，避免軸承過熱導致礦渣粉碎機的損壞

2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后，可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴重的話，可以通過焊補的方法去解決。如果損壞嚴重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴重的話，可以配合雙向調隙技術移動位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴重就要及時的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機一段時間的話，盡量要存放在室內，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

煤矸石粉碎機在生產過程中，關鍵一點就是要保持設備的平衡，這樣的情況下設備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。

比如，在開機后，如果出現大軸松動，就會導致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點，導致設備整體晃動；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會出現震動；如果生產中出現鐺鐺的響聲，有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現之后不與處理，直接就會導致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導致燒軸承，同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機在每個零部件經過嚴格質檢經過組裝時，一定要嚴格按照圖紙要求裝配，同時每臺設備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格！另外，對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些，定期做好維護才能保證大的生產效率。