應(yīng)配備制砂機的輔助設(shè)備。 在反復(fù)觀察制砂機的工作情況后，制砂機進(jìn)料的良好粒度在3至5厘米之間。 太大和太小的石頭都會影響制砂機。 生產(chǎn)中，因此在生產(chǎn)過程中用于生產(chǎn)大石頭的應(yīng)配備細(xì)顎破碎機，以供應(yīng)砂磨機顆粒。

　　另外，材料的濕度和粘度也會對制砂過程產(chǎn)生**的影響。 溫度過高的材料將具有**的粘度或濕度，這會在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致設(shè)備堵塞。 制砂機堵塞或不怕粘性材料。

　　進(jìn)料的粒度太大，并且進(jìn)料太大。 這將導(dǎo)致制砂機擺動太大。 我們需要控制飼料的粒度。 檢查立式制砂機的葉輪上的磨損是否過大。 如果磨損太嚴(yán)重，制砂機在運行時將不穩(wěn)定，這會導(dǎo)致設(shè)備震動。 如果發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時更換以避免設(shè)備沒有及時運行，造成損失。 檢查是否有障礙物，并及時清理。

顎式破碎機的低生產(chǎn)率問題

　1.動態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對顎式破碎機的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反，水平行程會提高機器的生產(chǎn)率(但不會太多，否則排料的材料會過多。破碎力會急劇增加，導(dǎo)致機器過載和損壞。尺寸和操作應(yīng)該是 合理。

　　2，注意機器的維護(hù)。 在加工過程中，顎式破碎機應(yīng)及時潤滑和可靠，以確保機器長期正常運行，如：潤滑各潤滑組件; 機器清潔; 定期維護(hù)。 一種有效的生產(chǎn)方法。

　　3.夾角的大小。 可以說機器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔，但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預(yù)定的破碎比下。 )。

 偏心運動通常由不變在軸兩端的飛輪所出現(xiàn)，飛輪和偏心支持軸承常常使用球面滾子軸承，軸承需要承受的沖擊載荷，磨蝕性臟水和高溫。其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪被打齒、動錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，同時也大大縮短了潤滑油的使用壽命。