數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成，即工作臺（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式，可分為以下三種類型：

    （1）在切割過程中，光束（由割炬射出）與工作臺都移動，一般光束沿Y向移，工作臺在X向移。

    （2）在切割過程中，只有光束（割炬）移動，工作臺不移動。

    （3）在切割過程中，只有工作臺移動，而光束（割炬）則固定不動。

    操作激光切割機(jī)的注意事項有以下幾點(diǎn)：

    1.遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器，調(diào)光，試機(jī)。

    2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。

    3.按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

    4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。

    5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。

    6.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，及時排除故障或上報主管人員。

    7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。

   正確清理能有效保護(hù)激光切割機(jī)使用年限。激光切割機(jī)在機(jī)械加工過程中，會產(chǎn)生煙霧，等粉末材料，其將會使得光纖激光切割機(jī)設(shè)備的使用壽命簡短。

    1、對冷凝器的清理方法

在對于光纖激光切割機(jī)系統(tǒng)來講，冷卻能力的好狀態(tài)，就是采用了冷凝器器進(jìn)行冷卻，而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來，清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來，然后運(yùn)用清潔劑進(jìn)行清理，然后重新晾干，進(jìn)行漂洗。

    2、對過濾器的清理方法

過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的廢渣，清理它就是需要拔除下來，然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。

    3、對隔塵網(wǎng)的清理方法

而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來講，就是一個防止塵埃的設(shè)備。對于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

激光切割機(jī)應(yīng)用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢：

　　1、嚙合性能好，噪音小。當(dāng)直齒齒輪嚙合時，一對齒廓沿齒寬同時進(jìn)入嚙合或退出嚙合，不僅容易引起沖擊和大的噪音，還影響傳動平穩(wěn)性，因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。隨著市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異，激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。

　　2、重合度大?？梢越档兔繉嘄X的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)。

　　3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。