數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。中國正處于工業(yè)化中期，國民經(jīng)濟各部門追求機械化和自動化是大勢所趨，在較長一段時間內(nèi)對機械和作為基礎(chǔ)裝備的機床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會隨著宏觀經(jīng)濟形勢的變化起伏波動。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增1高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。

四. 按說明書的規(guī)定使用機床

　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

2013年過去了，數(shù)控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導致重主機、輕部件。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴展，對機床設(shè)備的需求也與日俱增。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

  數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標準規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標準和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。正代機械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機床的維修、CNC控制。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。

機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置；如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復加工，后逼近所要求的精度。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。