N95口罩

國內(nèi)駐極母粒廠家（待更新）N95口罩的保養(yǎng)——靜電的天敵駐極后的電荷，隨著時間的推移，束縛力減弱，電荷會游走，極化效果減弱。隨著時間的流逝，靜電會慢慢消失，這也是為何Ｎ95口罩是有保質(zhì)期的，一般的保質(zhì)期是五年左右。N95口罩蕞怕的是水，保養(yǎng)秘訣就是遠離水。N95口罩在防護的過程中，顆粒被吸附，靜電被消耗。所以，用了一段時間之后，吸附了大量的顆粒，把靜電消耗完畢，不再具有額外的靜電來吸附顆粒了。這也是為何，用過的N95口罩不能重復利用的原因。蕞后：正是因為熔噴布纖維的錯綜復雜，所以N95口罩、醫(yī)擁口罩可以阻擋病毒、粉塵！而有一些，為了牟取暴利，采用極其劣質(zhì)、廉價、不達標的原材料，有的甚至直接省去中間重要的熔噴布過濾層，用普通無紡布代替。這樣的口罩，完全沒有起到過濾病毒的作用，可能會對身體產(chǎn)生危害。所以我們在采購口罩的時候，一定要注意口罩里面有沒有熔噴布。

駐極機理介紹

駐極機理：體電荷（空問電荷），聚合物內(nèi)部往往有雜質(zhì)離子以及各種缺陷，例如多晶中的空隙，晶體和無定形區(qū)域的界面，長分子鏈的折轉(zhuǎn)、扭曲或切斷等，從而形成電子或空穴的陷阱。在外電場的作用下，正、負離子將向兩極分離，并可能被陷阱捕獲，外界的電荷也有可能進入介質(zhì)體內(nèi)的陷阱中，造成介質(zhì)體內(nèi)性荷電，稱為"體電荷"。在高聚物紡絲或在紡絲后的牽伸過程中，加一直流高壓電場，通過直流電暈放電對其進行駐極化處理。在熔噴式非織造布的生產(chǎn)過程中，施加靜電場，從而得到駐極化的非織造布過濾材料，提高過濾能力。利用直流電暈放電，使共聚物膜駐極化。將膜駐極體經(jīng)裂纖化，制成膜裂纖維，再將纖維梳理、鋪網(wǎng)、粘合或，制成非織造布。對于駐極體材料，實際上并不十分關心空間電荷的具體位置，特別關心的是電荷陷阱的深度和密度。聚合物經(jīng)料斗喂入擠壓機，在擠壓下，聚合物熔融并向前移動，從噴孔中噴出。噴出的纖維由兩股亞音速的熱空氣流拉伸，當纖維落在收集器上時，即形成纖維網(wǎng)。

熔噴布的微纖維結(jié)構(gòu)，使其具有較大的表面積，能有效地捕集微細粒子。靜電法熔噴非織造布即是在熔噴成網(wǎng)過程中，利用靜電技術將電荷注入纖維內(nèi)，借助靜電力吸引過濾離子，從而獲得更高的過濾效率。駐極化處理的方法有多種，采用靜電技術，利用直流電暈放電，可以向高聚物中直接注入電荷并將其固定在材料中。

熔噴布的水摩擦駐極

電暈駐極體為了改善充電的均勻性，可以在電暈針和樣品之間附加一個平行于樣品表面的金屬柵網(wǎng)。并在柵網(wǎng)與下電極之間提供一個與電暈電壓極性相同的電壓，形成柵控恒壓電暈充電。這樣既可以使樣品捕獲電荷的橫向分布均勻，同時可以有效地控制樣品的注入電荷密度。充電工藝參數(shù)：充電電壓、充電方式、充電時間、處理溫度、極間距離。材料特性參數(shù)：材料表面結(jié)構(gòu)，材料分子結(jié)構(gòu)、材料厚度、填料。摩擦駐極體熔噴無紡布的過濾效率在50%-70%，經(jīng)過靜電駐極的熔噴布濾效可以達到95%-99.9%，電暈駐極和水刺駐極各有特點，電暈駐極穩(wěn)定性和綜合效益明顯勝出，水刺駐極后飽滿的帶電量是其特點，但是衰減快，老化快，成本高是其局限。加入駐極母粒1%的熔噴布通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對熔布一面噴進行水刺噴射，通過純水和熔噴布摩擦產(chǎn)生電荷，完成水摩擦駐極。

熔噴無紡布的生產(chǎn)

熱氣流速度在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導致纖網(wǎng)更加密實且光滑，強度提高。接收距離（DCD）過長的接受距離會導致縱橫向強度、彎曲強度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會導致過濾效率和過濾阻力下降。熔噴模頭市面上很多噴絲板模具用料都不是標準料，用一些低端模具鋼代替，使用過程會出現(xiàn)一些眼睛看不到的細微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經(jīng)過拋光處理，直接上機。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細不一，容易產(chǎn)生結(jié)晶。