礦山除塵器的整體設(shè)計結(jié)合了同行的所有點，進行優(yōu)化的配置的，礦山除塵器系列配套設(shè)備，可以滿足您一站式購物需求。如果有需要的想了解讓我們來一起看看。

（1）煙氣經(jīng)高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下，

（2）凈化后的煙氣經(jīng)余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個階段，在余熱鍋爐得到實現(xiàn)。將煙氣顯熱有效的轉(zhuǎn)化為蒸汽，使余熱得到有效回收利用。

（3）真?zhèn)€系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下運行，加之可靠的自動控制，使該流程更安全。

（4）系統(tǒng)選用強度、剛度及耐熱性能的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長期穩(wěn)定運行。

（5）選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來說，即使有少量被摩擦破損，不會影響系統(tǒng)運行，確保該流程更可靠。

（6）礦山除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過輸送設(shè)備送到儲粉倉集中儲存，定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較，更節(jié)能，更環(huán)保。

（7）礦山除塵器布置靈活，可根據(jù)場地靈活布置，占地面積小。

（8）由于干法除塵，運行可靠，使轉(zhuǎn)爐整個爐后環(huán)境大大改善。

隨著科技水平的不斷提高，品丞環(huán)保專門以礦山布袋除塵器的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域為中心進行改善，主要體現(xiàn)在主機，濾料，自動控制系統(tǒng)與技術(shù)水平的提升，在開發(fā)，生產(chǎn)等方面取得突破，憑借著高風量，高技術(shù)，高適應(yīng)性全都占據(jù)了整個礦山開采行業(yè)，帶動了礦山產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，解決了長期以來的粉塵污染危機！礦山除塵器的整體創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在以下方面。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。

礦山布袋除塵器要想整體改善，首先要在基本配件上進行升級改版，通過不斷的研發(fā)，我們新開發(fā)的濾料，可滿足復(fù)雜工況的粉塵在凈化過程中對濾料的要求。并且為控制PM2.5，運用精細（亞微米級）纖維對pm2.5的提升有效果。其主要性能參數(shù)包括：處理風量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風率和耗鋼率等。脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級可適應(yīng)設(shè)備本身高強度清灰及穩(wěn)定運行的要求。以合理清灰強度為特征的清灰技術(shù)的進步，滿足長濾袋清灰要求。

其次智能化提升凈化標準，開發(fā)出計算機數(shù)字模擬技術(shù)與氣流分布技術(shù)，滿足大型除塵器合理的氣流分布、延長濾袋使用壽命的要求。控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。

礦山布袋除塵器的設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200萬m3/h以上），以適應(yīng)大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥窯尾的煙氣凈化。低阻結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，系統(tǒng)阻力長期在800Pa以下運行已經(jīng)很常見，適應(yīng)_節(jié)能減排的要求。

制砂機布袋除塵器設(shè)備技術(shù)特點： 

1、除塵效率可達99.9%,排放≤50mg/m3。  

2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。  

3、對粉塵的適應(yīng)能力比較強，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆粒的粉塵條件。 

4、在捕集粉的同時，采取輔助措施還可以有效地脫除_細顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)同效應(yīng)。 

5、結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而大大降低運行和維護成本。