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【浙江3d打印服務(wù)】曲成科技為大家介紹:
3D打印技術(shù)原理是將數(shù)字模型切片,把多維制造變?yōu)楹?jiǎn)單的由下而上的二維疊加,大大降低了設(shè)計(jì)與制造的復(fù)雜度。而在傳統(tǒng)鑄造工藝中,薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)一直是難以突破的技術(shù)壁壘。但采用金屬3D打印技術(shù)打印的零件不僅可以打“薄”、打出蜂窩一樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu),而且所采用的多光束無(wú)縫拼接技術(shù),僅72小時(shí)就能一次性快速成型?!?d打印服務(wù)價(jià)格】曲成科技為大家介紹:傳統(tǒng)的制造機(jī)器需要熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn),培養(yǎng)一個(gè)嫻熟的工人往往需要幾年的時(shí)間。
金屬3D打印技術(shù)和設(shè)備,可以為航空航天、模具等領(lǐng)域提供區(qū)別于傳統(tǒng)加工工藝的輕量功能化、定制化金屬產(chǎn)品。
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LENS原理介紹
先對(duì)兩種技術(shù)的原理做簡(jiǎn)要說(shuō)明,LENS聚焦激光束在控制下,按照預(yù)先設(shè)定的路徑,進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)的同時(shí),粉末噴嘴將金屬粉末直接輸送到激光光斑在固態(tài)基板上形成的熔池,使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固,從而完成一個(gè)層截面的打印工作。這樣層層疊加,制造出近凈形的零部件實(shí)體。而3D打印機(jī)的浪費(fèi)量將顯著減少,隨著打印材料的進(jìn)步,3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
3D打印技術(shù)作為一項(xiàng)前沿性的先進(jìn)制造技術(shù),已引起世界各國(guó)的高度重視,并與機(jī)器人、人工智能并列為未來(lái)被看好的三大智能技術(shù)之一。我國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長(zhǎng)羅軍日前在“銀禧科技杯”世界3D打印創(chuàng)客大賽新聞發(fā)布會(huì)上表示,隨著工業(yè)4.0的演進(jìn),全球3D打印產(chǎn)業(yè)將步入以私人訂制為特征的“3D打印3.0時(shí)代”,而中國(guó)將成為其中的者。主要應(yīng)用于產(chǎn)品外觀配件,裝配裝飾件,玩具模型,汽車(chē)公仔,工藝品,建筑模型及相關(guān)其他外觀要求較高的模型等。
3d打印的優(yōu)勢(shì)
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節(jié)省原材料
傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費(fèi)量,一些精細(xì)化生產(chǎn)甚至?xí)斐?0%原材料的丟棄浪費(fèi)。而3D打印機(jī)的浪費(fèi)量將顯著減少,隨著打印材料的進(jìn)步,3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中難以將多種原材料融合在一起,3D打印的原材料之間可以任意組合,制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能,在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提,現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。隨著成本的不斷下降和3D打印機(jī)功能的不斷改進(jìn),能夠經(jīng)濟(jì)地使用增材技術(shù)制造的零件范圍將大大拓寬。