硅還有導電性能低，導熱性差和導磁性較強的重要物理性能。爐料電阻，特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要因素。因此煉硅鋼﹙含硅約2～4﹪﹚時硅鐵可作合金劑。硅鋼片是電力工業(yè)材料之一，用它作變壓器和電動機的鐵芯，可使磁滯損失大為降低，能滿足變壓器和電動機的運轉(zhuǎn)技術(shù)要求。如用普通碳素鋼片代硅鋼片作鐵芯，則變壓器和電動機的發(fā)熱量增大3～6倍。這使設(shè)備功率因數(shù)降低，也會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)過熱現(xiàn)象，使其不能正常運轉(zhuǎn)。

       如何判斷電極出入深度？

       電弧響聲：電爐冶煉過程中，如果電弧的響聲很大，則說明電極插入爐料過淺。一般來說電極插入深度超過800毫米，電弧響聲較小。

       塌料和刺火情況：正常配料情況下，如果塌料和“刺火”現(xiàn)象頻繁，說明電極插入爐料太淺。

       坩堝區(qū)域大小：正常配料比情況下，如果爐料下降慢，說明電極插的淺，由于電極插的淺，高溫區(qū)則上移，熱量損失大，因此坩堝區(qū)域較小。

       出鐵情況：正常配料比情況下，出鐵口不易打開，鐵水流速慢，溫度較低，爐渣發(fā)粘流動性不好，不易排出，說明電極往料內(nèi)插入較淺。

       爐口溫度：爐口料表面溫度高，操作條件較差，說明電極插入淺。

       影響硅鐵價格的幾大因素：

       1、電價因素，生產(chǎn)1噸硅鐵的標準耗電量約9000度，而硅鐵成本的百分之九十也是電費，電價每上漲一分，硅鐵成本每噸上漲100元左右，所以電費的各地區(qū)差異及電價上漲都是硅鐵價格變化的主要因素。

       2、原材料，焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為硅鐵生產(chǎn)的原料它們價格的變化會隨時影響硅鐵的生產(chǎn)成本。

       煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。

較大容量的電爐，爐渣發(fā)粘時，可采取以下兩個措施：

1、爐況發(fā)粘，爐渣排不出去，出鐵口不暢通，在出鐵前應向出鐵口相電極附近，加螢石100~200公斤，以稀釋爐渣。

2、爐況過粘，點擊插的淺，爐底溫度低，爐渣不易排出，此時可加石灰塊300~400公斤，稀釋爐渣，擴大坩堝和提高爐溫，已逐漸消除爐況發(fā)粘的現(xiàn)象。

較小容量電爐，路況發(fā)粘，搗爐時可將粘料挑出，并且附加些焦炭。出鐵口不好開時，可用氧氣燒眼，擴大出鐵口，以利于爐渣排出。

爐況發(fā)粘是爐況不正常現(xiàn)象之一，處理也比較困難，處理后約需8~16小時，或更長時間，才能恢復到正常狀態(tài)。

因此，操作人員要經(jīng)常觀察爐況，即使地調(diào)整不正常的爐況，從而減少爐況發(fā)粘現(xiàn)象。