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移動(dòng)極板靜電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡(jiǎn)稱ESP)的固定電極為移動(dòng)電極(以下簡(jiǎn)稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應(yīng)超細(xì)顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。

以ESP和MEEP的結(jié)合，以較高的性能價(jià)格比實(shí)現(xiàn)高除塵效率，保障排放濃度在30mg/Nm以下，滿足中國(guó)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

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電袋復(fù)合除塵技術(shù)

采用“前級(jí)電除塵器 后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達(dá)獨(dú)特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國(guó)際上的濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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六恩環(huán)保工程—等離子有機(jī)廢氣處理設(shè)備工廠

廢氣處理設(shè)備的共同特點(diǎn)是將氣體中的污染物資分離出來(lái)或轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到廢氣凈化的目的。通常采用的除塵、吸收、吸附、催化、冷凝等廢氣處理技術(shù)均屬單元操作，對(duì)各種單元操作的研究發(fā)現(xiàn)其共同規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系就在于三傳的理論。因此動(dòng)量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)是廢氣處理設(shè)計(jì)的基本理論。

      流體動(dòng)力過(guò)程：研究氣體的流動(dòng)及氣體和與之接觸的固體或液體之間發(fā)生先對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的基本規(guī)律。廢氣處理設(shè)備的操作效率與氣體流動(dòng)狀況有密切關(guān)系。研究氣體流動(dòng)對(duì)尋找設(shè)備的強(qiáng)化途徑有重要意義。

例如對(duì)于管路及設(shè)備的阻力，需要利用流體力學(xué)的理論去解決、降低流速、提高流通面積、改善廢氣處理設(shè)備氣體入口的分布狀態(tài)、消除初始動(dòng)能等措施均有利于降低設(shè)備的阻力。