無塵車間，1主要作用就是用來控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度。雖然，想要保證無塵車間中沒有任何的雜質(zhì)，基本是沒什么可能，但是，我們卻可以通過做好它的清潔工作來保證無塵車間可以擁有很高的潔凈水平。1頂棚應(yīng)使用無毒、無味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造。

無塵車間施工進(jìn)度應(yīng)該合格按照合同，由科瓦特專案的項目經(jīng)理把施工時間進(jìn)行分解，設(shè)備到場時間預(yù)計時間，施工設(shè)備不一定是一起全部到現(xiàn)場的，如果要控制好重要材料要先到現(xiàn)場，這樣才能進(jìn)行分批施工。項目經(jīng)理應(yīng)帶領(lǐng)各個項目小組，嚴(yán)格分配其小組的進(jìn)度分時間段進(jìn)行分解，比如一周內(nèi)要完成吊頂，一周后要完成管道安裝，如果不完成的要求項目小組加工也要完工，另外1遇到高溫或者有員工身體不適時需要及時做好措施，可有替補(bǔ)人員，安撫好員工的情緒，大家一起齊心協(xié)力完成工程。千級無塵車間：這個級別的潔凈室凈化工程主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。在施工階段可針對提前完成，完成質(zhì)量好的設(shè)置考核與獎勵標(biāo)準(zhǔn)，激勵員工的熱情。

質(zhì)量源于設(shè)計，設(shè)計是核心。而凈化工程的施工又區(qū)別于一般的建筑工程，包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)(俗稱“房中房”)；空調(diào)凈化系統(tǒng)；供電、自控、弱電系統(tǒng)；無塵車間清潔要求(1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布。純水、特氣、物料供應(yīng)系統(tǒng)；廢氣、廢水處理系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)施。運(yùn)行管理包括：實時檢測，人員培訓(xùn)，設(shè)備維護(hù)，以保證受控的生產(chǎn)科研環(huán)境持續(xù)符合要求。三個環(huán)節(jié)涵蓋了空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)三個占有狀態(tài)；環(huán)境受控又融合了風(fēng)險評估、生產(chǎn)認(rèn)證的概念和程序；加之潔凈技術(shù)跨行業(yè)、跨專業(yè)、跨學(xué)科的特點：使之無塵車間工程的難度和復(fù)雜性增加。因此對于無塵車間工程行業(yè)來說，優(yōu)化設(shè)計、現(xiàn)場施工環(huán)境的協(xié)調(diào)與管控、工程相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)的經(jīng)驗積累，對客戶需求的理解和實現(xiàn)，以及對設(shè)計變更的準(zhǔn)備和響應(yīng)程度等都是衡量無塵車間施工團(tuán)隊能力的重要指標(biāo)。

無塵車間對于產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性起到保障的作用，尤其在精密電子、食品、醫(yī)1療器械行業(yè)，對于無塵車間裝修建設(shè)及布局等都尤為重視。1、空態(tài)條件下測試是指無塵車間系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，但工藝設(shè)備、生產(chǎn)人員還未進(jìn)入情況下測試的。關(guān)于材料方面必須用防水石膏板。木材的含水率不大于16%，否則易干裂、變形、松動等。裝修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化學(xué)性。淋浴區(qū)域，1好選用具有防滑功能的陶瓷磚。凈化廠房墻、頂板材一般采用50mm厚的夾心彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。地面可采用環(huán)氧自流地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。