耐高溫粉末涂料其配方組成

隨著對環(huán)保的重視程度日益增加，“漆改粉”已經(jīng)成為涂料界的趨勢，耐高溫粉末涂料的市場前景將越來越好。很多廠家、個體戶都想知道耐高溫粉末涂料的配方耐高溫粉末涂料其配方組成主要如下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的基礎;助劑，用以改善涂層的外觀或各方面性能;顏料，賦予涂層遮蓋性和顏色;填料，主要是起到物理增強的作用。常用的飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等材料在350℃以上時，碳氧鍵很快就會出現(xiàn)斷鍵，分解，表現(xiàn)在涂層上就是粉化脫落。有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而賦予了有機硅樹脂較高的氧化穩(wěn)定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選擇。

塑粉優(yōu)異的耐久性和腐蝕性

塑粉優(yōu)異的耐久性和腐蝕性，塑料粉末可以成為戶外用產(chǎn)品涂層的理想選擇。他們的優(yōu)點：1、熱塑性粉末具有韌性、彎曲、耐火性好，適用于厚涂層的優(yōu)點；室內粉末的優(yōu)點是各種性能比室外粉末弱，可用于室內工件的涂層，價格也相對低廉；高溫粉末能長期經(jīng)受200度的高溫，涂層不變色，物理力學性能達到允許范圍；熱固性粉末在常溫下不軟化或結塊，機械分散性好，容易形成平整的涂層；戶外粉末適用于戶外工件的涂層，具有、防曬、酸堿霧化比、熱膨脹、冷收縮性能好的優(yōu)點；低溫化學粉末在803354150度的溫度下劣質涂層，可用于木材、塑料。

烘烤時間不夠時,涂膜固化不完全

在一定長度的烘烤爐中，當輸送鏈的速度不變時，有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，涂膜物理力學性能就達不到要求。因此，在粉末涂裝中，好用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時間，這樣才能保證涂膜的完全固化，同時也能保證涂膜的物理力學性能。

如何運輸高硬度粉末涂料?

如何運輸高硬度粉末涂料？施工時采用高壓靜電噴涂法或摩擦靜電噴涂法施工。其工藝參數(shù)為：烘烤溫度：200±5℃（二十分鐘），輸入電壓：220V±10%，輸出電壓：20—100kv，供粉氣壓：0.5—2Kpa，電流：0.7MA以下，噴與工件距離：100—300mm。工件在噴涂前應經(jīng)過酸洗、磷化、熔化或經(jīng)過噴砂處理，表面無油及其他污染物；粉末涂料應嚴格按批次順序使用，不同批次或不同廠家產(chǎn)品好不混用。