光學(xué)檢測設(shè)備可獨(dú)立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開;每分鐘00-1200個。篩選機(jī)對于產(chǎn)品批量比較多，且光學(xué)檢測具有速度快，準(zhǔn)去率高等特點(diǎn)，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。CCD光學(xué)篩選機(jī)是一種相對成熟標(biāo)準(zhǔn)化的自動化全檢設(shè)備，一般選用的檢測機(jī)臺有玻璃轉(zhuǎn)盤式、分度轉(zhuǎn)盤式等可根據(jù)螺帽形狀的不同以及檢測要求的不同靈活選用合適的設(shè)備。

機(jī)器視覺智能檢測系統(tǒng) 應(yīng)用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準(zhǔn)確度和效率。那么，在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意。

首先，光學(xué)檢測要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析；

第二，對采集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和。

通過以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。

aoi設(shè)備發(fā)展早期,圖像對比是aoi工作原理的統(tǒng)稱，

習(xí)慣上我們將aoi檢測技術(shù)稱為圖像對比技術(shù),后來圖像統(tǒng)計(jì)建模技術(shù)得到發(fā)展簡稱統(tǒng)計(jì)建模，從根本上來說還是像素圖的對比，沒有本質(zhì)的變化，統(tǒng)計(jì)建模的優(yōu)點(diǎn)在于增加了aoi設(shè)備的自動判別能力，智能化更高，誤判率相對有所下降。而對于PFC(軟性線路板)的檢測誤判率還是居高不下。所以我們可以說目前的aoi檢測技術(shù)分為圖像對比技術(shù)和矢量分析技術(shù)。