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臥式管道泵的安裝方法
1、準(zhǔn)備安裝管道泵之前,需要對(duì)消防臥式管道增壓泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查。要看看管道泵的各部分零件有沒(méi)有松動(dòng)的現(xiàn)象。其次也要檢查泵體流道內(nèi)有沒(méi)有堵塞的現(xiàn)象,以免安裝之后,后期發(fā)生堵塞,造成難以清理的情況。
2、安裝家用消防臥式管道增壓泵要注意水流的方向與水泵上箭頭所顯示的方向一致。安裝時(shí)要按照水平或者垂直的方式進(jìn)行。同時(shí),要安裝在距離水位較近的位置。
3、在消防臥式管道增壓泵的前面盡量要安裝一個(gè)閥門,這樣可以方便后期的檢修。另外,在泵的出口安裝壓力表,這樣可以查看增壓泵在額定揚(yáng)程和額定流量范圍之內(nèi)的使用。這樣也可以增加管道泵的壽命。
4、管路之間要連接緊密。如果出現(xiàn)漏氣的話,就有可能造成水泵抽不上水。
消防臥式管道增壓泵的特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行。消防臥式管道增壓泵滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。臥式管道泵檢查:管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。消防臥式管道增壓泵故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用;配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
消防臥式管道增壓泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1.臥式管道離心泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.消防臥式管道增壓泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3.管道離心泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使用溫度80℃以下。
消防臥式管道增壓泵安裝填料密封件,應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定,應(yīng)符合下列要求:
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量,軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm;
3、消防臥式管道增壓泵填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm,四周間隙應(yīng)均勻;
4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm;
5、有填料底環(huán)時(shí),底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm;
6、填料壓緊后,液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn),或液封環(huán)稍偏向外側(cè);
7、消防臥式管道增壓泵對(duì)于成卷包裝的填料,用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口呈45°斜面。
臥式管道泵為單級(jí)單吸的離心泵,可安裝在任何位置,由于其結(jié)構(gòu)與管道很相似,故取名為管道泵。消防臥式管道增壓泵在日常中得到了廣泛的使用,在工作時(shí)難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。
導(dǎo)致管道泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況:1,消防臥式管道增壓泵轉(zhuǎn)子平衡度降低;2,受工況的影響;3,消防臥式管道增壓泵的安裝;4,葉輪流道的堵塞;5,軸承損壞;6,管道泵汽蝕。
消防臥式管道增壓泵中的轉(zhuǎn)子平衡降低:由于泵高速的旋轉(zhuǎn)工作,就是使得轉(zhuǎn)子中心和回轉(zhuǎn)偏離,從而產(chǎn)生振動(dòng),該問(wèn)題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設(shè)計(jì)泵時(shí)沒(méi)有安裝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。也有可能是轉(zhuǎn)子時(shí)間太長(zhǎng),出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在工作時(shí)精度降低。