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這里涉及到較多的應(yīng)該是施工操作和鋁材本身質(zhì)量的問題。鋁材質(zhì)量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格如附著力不好、膜層太薄等等都會影響其施膠后變色;施工不當(dāng)也會造成變色。如果施膠后，鋁材放在通風(fēng)不暢的環(huán)境中，導(dǎo)致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。6.固化后膠條會變白或發(fā)黃，為什么?變黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現(xiàn)多的是將玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質(zhì)量較差,與玻璃膠接觸使之變黃,即使是進(jìn)口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條內(nèi)所用材料，具體是填料與酸膠起反應(yīng)使透明膠變色;也不排除橡膠條內(nèi)添加了可析出或揮發(fā)的物質(zhì),污染玻璃膠條。





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以免造成整個溶劑污染。清潔時，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔，清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔。清潔后的基材要求必須在15-30分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用的雙組分硅酮打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時，應(yīng)先按照打膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封劑進(jìn)行充分混合。為控制好密封膠的混合情況，在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。蝴蝶試驗(yàn)是檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠是否充分混合，結(jié)構(gòu)膠顏色均勻、充分混合才能注膠。在混膠全過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄。膠杯試驗(yàn)是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。透明玻璃膠透明玻璃膠透明玻璃膠透明玻璃膠

耐候膠具有優(yōu)異的耐候性能，密封膠在室溫下吸收空氣中的水分，固化成彈性體，形成有效密封。下面我們來簡單介紹一下耐候膠的產(chǎn)品特征表現(xiàn)在哪些方面。1單組分、使用方便，在4℃～40℃的溫度范圍內(nèi)具有良好的可擠出性和觸變性，用打膠擠出直接施工即可；2中性固化，對金屬、鍍膜玻璃等建筑材料無腐蝕性，應(yīng)用廣泛；3位移能力達(dá)25級，對于幕墻正常的伸縮及剪切變形，本產(chǎn)品都能保持性能不變，起到有效的密封作用；4優(yōu)異的耐氣候老化性能，耐老化、耐紫外線、耐臭氧、耐水；5耐高低溫性能，固化后在-30℃的低溫下仍不會變脆、硬化或開裂，在90℃高溫下不會變軟、降解，始終保持良好的彈性；6具有優(yōu)良的粘結(jié)性，固化后與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)而不需要使用底涂；7與其它中性硅酮膠具有良好的相容性。透明玻璃膠透明玻璃膠透明玻璃膠透明玻璃膠