噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強(qiáng)度，耐磨性和使用壽命。在許多情況下，需要涂層的硬度，并且涂層的硬度不僅通過噴涂材料的性質(zhì)，而且通過噴涂方法確定。設(shè)備、工藝和噴涂條件等諸多因素，它與噴涂材料的硬度不同，但也不同于基體材料的硬度，涂層方法的硬度測(cè)定有其自身的特殊性。

硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測(cè)量方法可分為靜態(tài)測(cè)量法。動(dòng)態(tài)力測(cè)量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測(cè)量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測(cè)量涂層中微粒的硬度來測(cè)量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測(cè)量顯微硬度。顆粒的硬度。

東莞噴涂廠控制涂層的厚度的操作

1.工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達(dá)到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)行噴涂。噴槍的出粉量大小，對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。

東莞噴涂廠闡述噴槍操作技巧

1、噴涂氣壓為：傳統(tǒng)噴槍4.0巴，RP噴槍2.5巴，HVLP噴槍2.0巴。

2、噴涂距離為：傳統(tǒng)噴槍18～23厘米，RP噴槍15～23厘米，HVLP噴槍13～17厘米。

3、調(diào)節(jié)噴涂氣壓

霧化：噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕處于槍體平行位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，噴涂氣壓減?。?

霧化：噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕處于槍體垂直位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴涂氣壓調(diào)節(jié)旋鈕，噴涂氣壓增大。

4、調(diào)節(jié)涂料流量

增大涂料流量：（東莞噴涂廠）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕，增大槍針行程，從而增大涂料流量；

減小涂料流量：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕，減小槍針行程，從而降低涂料流量。

5、調(diào)節(jié)噴幅（扇面）

增大噴幅：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴幅調(diào)節(jié)旋鈕；

減小噴幅：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)噴幅調(diào)節(jié)旋鈕