干混砂漿設(shè)備對水泥的質(zhì)量有哪些要求？

1.干混砂漿設(shè)備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術(shù)人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.水泥進(jìn)廠時應(yīng)檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砂漿品種及強(qiáng)度等級的要求進(jìn)行選擇。M15及以下強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設(shè)備對進(jìn)廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)。

     

干粉砂漿設(shè)備在使用的時候，我們是需要對所使用的原材料的時候是需要進(jìn)行稱重的，這樣就需要我們在進(jìn)行配料的時候明確使用的物料配料秤的靜態(tài)精度的測定要求。

一般的干粉砂漿設(shè)備多使用的原料主要有原料砂、膠凝材料、摻合料、外加劑等材料，而這些材料進(jìn)行測試的時候?qū)τ诃h(huán)境是有一定的要求的。

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干粉砂漿設(shè)備注意事項(xiàng)：

1.干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時的對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時關(guān)閉電源，進(jìn)行檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。  

2.干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

4、啟動雙軸無重力混合機(jī)，在啟動成品倉電機(jī)。

5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。

6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作）。

干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對干混砂漿的工藝設(shè)計(jì)影響很大。水泥的應(yīng)用由于散裝水泥的發(fā)展，現(xiàn)幾乎全部采用散裝水泥車運(yùn)輸，氣力輸送到水泥倉中。砂漿生產(chǎn)線中只需考慮倉儲種類、儲量的大小、位置的高低?；旌喜闹饕苑勖夯覟橹鳎糠值貐^(qū)還會使用礦粉、重鈣粉等材料?；旌喜牡墓?yīng)方式多與水泥的供應(yīng)方式一樣，采用水泥散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸并通過氣力輸送方式送入筒倉。有些混合材若沒有散裝運(yùn)輸，多通過袋裝或噸包的方式進(jìn)入工廠，這就需要配備拆包和提升機(jī)械，并相應(yīng)增加除塵能力。干粉砂漿的主要原料都是粉狀的，而干粉砂漿設(shè)備所做的工作就是干粉攪拌，因此粉塵是對設(shè)備較大的威脅。