常規(guī)泵坑地面易于產(chǎn)生淤泥集聚，需定期進行清理，而且用于水泵清堵的維護成本也很高。這不僅耗時耗材還會對維修人員的健康和安全造成威脅，淤泥產(chǎn)生的有害氣體使工作環(huán)境欠佳。

德諾爾開展了預制泵站多泵運行三維流場動態(tài)分析研究課題和計算機流體動力學設計以及泵坑自清潔功能設計，預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，其水力優(yōu)化的幾何外形設計增加了泵送過程產(chǎn)生的漩渦，當泵再次啟動時,使沉淀的固體再次懸浮，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤，防治厭氧變臭。但隨著技術的更新?lián)Q代，德諾爾針對市場需求研發(fā)生產(chǎn)了性能更為優(yōu)化的一體化預制泵站，解決了混凝土泵站的諸多弊端，取代了傳統(tǒng)的混凝土泵站成為當下的主流泵站。

連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體

筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經(jīng)過技術校核。一體化泵站是由一個個的小部件組合而成的，而每一個組件都有多種選擇，比如外殼筒體就有PE、玻璃鋼、不銹鋼三種選擇，而內部的水泵更是選擇種類繁多。筒體巴氏硬度達到40Hba以上，抗壓強度達到120MPa,環(huán)向拉伸強度達到150MPa,軸向拉伸強度達到60Mpa。出廠前進行防滲漏試驗，確保無泄漏。

筒體整體纏繞

采用整體纏繞一次成型工藝，利用計算機控制的機械纏繞代替人工纏繞，保證了筒體的質量。

防滑頂蓋

頂蓋材料由GRP制成。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸i露在太陽光下面老化。帶安全格柵、通風排氣管和扶手。

配備高質量、的潛水排污泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用;傳統(tǒng)泵站，配備的排污泵，缺乏傳感器，長時間高強度運行，容易對排污泵的電機造成損害，而人工成本的投入，增加了維護費用。連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體筒體整體纏繞采用整體纏繞一次成型工藝，利用計算機控制的機械纏繞代替人工纏繞，保證了筒體的質量。玻璃鋼一體化泵站自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)手機i監(jiān)控，同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能，泵站出現(xiàn)異常時，工作人員能第i一時間排除故障;傳統(tǒng)泵站，由于缺乏電子設備，泵站維護人員所要求的各種數(shù)據(jù)，必須實地獲取，這就導致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時的查閱，也不能遠程對泵站的操作和不能及時消除泵站隱患，增加了泵站的維護成本。

完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要；傳統(tǒng)泵站，在工程上，一經(jīng)設計，建造完畢，便難以再改造出水管和直徑大小，難以滿足有時工程的需要。(2)用戶管網(wǎng)中因為有管阻、水錘等因素的影響，同時又由于水泵自身的一些固有特性，使水泵轉速的變化與管網(wǎng)壓力的變化成正比，因此變頻調速恒壓供水系統(tǒng)是一個線性系統(tǒng)。首先，泵站的筒體應具有自動清淤系統(tǒng)及通風系統(tǒng)，這樣能將污泥自動清除，減小惡臭散發(fā)率。其次，泵站i好采用粉碎格柵，這樣可以避免泵站內污水垃圾需要時i時清撈，而粉碎格柵可以直接將大塊的固體垃圾粉碎成小顆粒隨污水進入水泵輸送走，這樣也減少了垃圾在泵站內的停留時間，避免產(chǎn)生臭味。德諾爾一體化預制泵站采用自行設計的筒體底部清淤系統(tǒng)和粉碎格柵，能有效減少污水臭味產(chǎn)生。