混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。自落式攪拌機　有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅(qū)動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。50年代后，反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發(fā)展。

為了確保混凝土的攪拌質(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。攪拌機維護保養(yǎng)：

1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。

攪拌機功能：

使各組成成分宏觀與微觀上均勻

破壞水泥顆粒團聚現(xiàn)象，促進彌散現(xiàn)象的發(fā)展

破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層

促使物料顆粒間碰撞摩擦，減少灰塵薄膜的影響

提高拌合料各單元體參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，加速勻質(zhì)化

按混凝土攪拌車所裝運的混凝土含水量來分，有濕料式、干料式和半干料式三種攪拌運輸車。國內(nèi)大多采用濕料式混凝土攪拌車，它可裝運由攪拌廠（站）生產(chǎn)的混凝土或按配比混合的骨料（砂、石子）、水泥和水，在運輸過程中，不斷對濕料慢慢攪拌，防止混凝土在運輸過程中初凝和離析。