在反擊式破碎機工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認(rèn)為反擊式破碎機在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這反擊式破碎機中，不停的破碎細(xì)碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

反擊式破碎機錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作反擊式破碎機錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

反擊式破碎機在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復(fù)它，還會浪費材料，從而影響反擊式破碎機的正常生產(chǎn)。

反擊式破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進(jìn)入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。

當(dāng)錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的交換標(biāo)準(zhǔn)錘，和一些規(guī)定，他們應(yīng)該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或反擊式破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。

由于石料在破碎時會產(chǎn)生粉塵，所以操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護品，并按照要求操作反擊式破碎機。好用的設(shè)備離不開保養(yǎng)，由于經(jīng)常破碎石料，會對反擊式破碎機帶來一定的磨損，所以需要我們定期檢查易損件的磨損情況，并對設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)和潤滑，以減少零部件的磨損。機器使用前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀使用說明，并應(yīng)對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理能有大體的認(rèn)識，這樣便于我們在使用時能了解該設(shè)備是如何將石料進(jìn)行破碎的，即使出現(xiàn)異常也能快速找到問題所在，提高我們的熟練操作。禁止帶料開機，使用前檢查破碎腔內(nèi)有沒有物料，如果有物料應(yīng)清理干凈后再開機，不能帶負(fù)荷啟動，否則會損壞設(shè)備的零部件。

安裝在反擊式破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當(dāng)破碎砂光機進(jìn)給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動降低。

當(dāng)反擊式破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。