夾具的裝配過(guò)程

③法蘭盤(pán)：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車(chē)削成型，其同軸度誤差必須嚴(yán)格控制在0.025mm之內(nèi)，及控制其圓度誤差。（3）定位和夾緊，發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件的插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)、快撤式螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷(xiāo)釘孔并由銷(xiāo)釘保證插銷(xiāo)機(jī)構(gòu)和快撤式螺旋夾緊器件中心線(xiàn)與擋銷(xiāo)基面的距離和公差。法蘭盤(pán)前端φ55長(zhǎng)度3mm的臺(tái)階與卡盤(pán)配合公差為0.01-0.02mm；后端φ30是滑動(dòng)部件，須局部加熱淬火后回火，表面硬度達(dá)到HRC40-45，尺寸達(dá)到H7要求，表面粗糙度為Ra1.6m；在法蘭盤(pán)后端以中心軸為基準(zhǔn)，φ47圓周上鉆有六個(gè)均布R3深1.5的定位孔，并通過(guò)螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上，并要求垂直達(dá)到0.015（見(jiàn)圖4所示）。

　　④鋼球：選用φ6mm鋼球，起定位作用。

　?、輳椈桑哼x用圓柱形螺旋壓縮彈簧，彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結(jié)構(gòu)有并緊磨平的YI型，以保證支承端面與彈簧的軸線(xiàn)垂直，從而彈簧受壓時(shí)不致歪斜。

　?、拚{(diào)節(jié)螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車(chē)網(wǎng)版權(quán)所有，用于調(diào)整彈簧的彈力。

　　⑦緊固螺母：選用M16×1六角螺母，起夾緊作用。

　?、鄦蜗蛲屏η蜉S承：選用8203型滾動(dòng)軸承（8224GB301-64），起滑動(dòng)作用。

　?、峄祝翰牧线x用黃銅，起滑動(dòng)作用，φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02，可采用車(chē)削完成; φ30的孔與法蘭盤(pán)心軸的間隙配合要達(dá)到0.01-0.02；以便法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)靈活。

　?、饪ūP(pán)螺栓：選用M6內(nèi)六角螺栓，起緊固聯(lián)接作用。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。主要材料過(guò)爐治具材料有合成石,波纖板，電木，POM，鋁合金、等。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。

鉆孔治具是一種可借由移動(dòng)模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個(gè)洞的準(zhǔn)確中心位置，并可在多個(gè)可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類(lèi)型，在鐵工實(shí)務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個(gè)孔留有堅(jiān)硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。精密零件加工廠(chǎng)精密零件加工概念：就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。由于制造業(yè)廣泛的使用 CNC機(jī)床（CNC），其中伺服控制器 具有自動(dòng)移動(dòng)工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運(yùn)營(yíng)商的工作）就比以前少了。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。夾具使用過(guò)程該夾具制作過(guò)程簡(jiǎn)單不復(fù)雜，成本較低，充分發(fā)揮機(jī)床的潛力，達(dá)到一機(jī)多用的目的。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。

使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒(méi)有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)大量瑕疵少、變異性低的良品。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：以及各類(lèi)通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。但是，對(duì)于多樣少量的生產(chǎn)模式，使許多個(gè)治具的結(jié)果，反而造成生產(chǎn)成本提高的缺點(diǎn)。在進(jìn)入自動(dòng)化和數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器后，治具也被越來(lái)越多的設(shè)計(jì)成能夠自動(dòng)化控制，其科技含量也越來(lái)越高，要求設(shè)計(jì)人員不但有機(jī)械方面的知識(shí)，同時(shí)也要有電控方面的知識(shí)。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。軸承座夾具為了保證軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量，提高軸承座的生產(chǎn)質(zhì)量，除了使用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備之外，還會(huì)使用大量的工藝裝備，在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關(guān)輔助工具。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。

夾具的作用

機(jī)床上用于裝夾工件的裝置稱(chēng)為機(jī)床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

2．確保并穩(wěn)定加I精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　 加工過(guò)程中，工件與刀具的相對(duì)位置容易得到保證，并且不受各種主觀(guān)因素的影響，因而工件的加工精度穩(wěn)定可靠。

　　 3．降低對(duì)操作工人的技術(shù)要求和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

　　 由于多數(shù)專(zhuān)用夾具的夾緊裝置只需廠(chǎng)人操縱按鈕、手柄即可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊，這在很大程度上減少了工人找正和調(diào)整工件的時(shí)間與難度，或者根本不需要找正和調(diào)整，所以，這些專(zhuān)用夾具的使用降低了對(duì)工人的技術(shù)要求并減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　 4．機(jī)床的加工范圍得到擴(kuò)大

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。