水穩(wěn)拌合站與穩(wěn)定土拌和站是一樣的設備，只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的，一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置；

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產效率的影響；

3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題。

水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機頻率與出料流量的關系。此外，因為該系統(tǒng)采用水表即專業(yè)電子測量水表，所以水的標定極為簡單，重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時，用該路時第六路不能接皮帶秤，水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小值，打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點。

穩(wěn)定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：

     磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。

穩(wěn)定土拌合站的電功率怎樣測算？

(混料總方量× 功率 )/ 每小時產量×效率 =用電量

比如: 混合料攪拌站:

(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時產量×效率)300×80% =57251Kw·h

穩(wěn)定土拌和站的保護：

1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。

3、對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

4、做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業(yè)產生揚塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當出現故障的時候，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關于這些故障的原因。

 1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的po裂，這時候我們一定要及時的進行更換。這種故障一般情況下都是過濾網堵塞，所以要經常地進行清洗。

2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應該及時的調整活塞桿的中心的位置，要及時的進行清洗。