脈沖反吹清灰步驟：

　　當焊煙除塵器工作一段時間后，內(nèi)部的除塵濾筒上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠bu捉，這時要通過反吹系統(tǒng)進行脈沖反吹清灰操作。大多數(shù)情況下，每周清一次灰就夠了。對于產(chǎn)煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。

　　1、停機，關閉電源。

　　2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。

　　3、打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續(xù)操作3次。（控制閥初始狀態(tài)為關）

　　4、打開設備機門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門。

　　注意：反吹清灰過程中可以聽到從設備內(nèi)部傳來清脆有力的反吹振打聲。如果沒有聽到 該振打聲，根據(jù)本反吹系統(tǒng)對壓縮氣源的要求，可能原因為壓縮空氣的排量沒有達到0.8m3/min、0.6Mpa的要求，應立即檢查壓縮氣源。

3. 按含塵氣流進入布袋的方向可分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。采用內(nèi)濾時，含塵氣流進入布袋內(nèi)部，粉塵被阻擋于布袋內(nèi)表面，凈化氣體通過濾袋逸向袋外；采用外濾式時，粉塵阻留于布袋外表面凈化氣體由濾袋內(nèi)部排出。

  4. 清灰方式的不同可分為簡易清灰布袋除塵器、機械振動清灰袋式除塵器、逆氣流清灰布袋除塵器、氣環(huán)反吹清灰布袋除塵器、脈沖噴吹清灰布袋除塵器、脈沖順噴噴射布袋除塵器及聯(lián)合清灰布袋除塵器。

首先，脈沖濾筒除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。國外篩選出了適合于反吹類袋式除塵器的專用濾料—玻璃纖維，以及適合于脈沖、反吹兩類脈沖濾筒除塵器的通用型濾料一聚苯硫醚、聚酰、聚四氟乙烯。其中聚酰、聚四氟乙烯由于價格高昂使用者甚少，玻璃纖維由于只能用于反吹類（微壓清灰）袋式除塵器，使用者也不多。只有聚苯硫醚），性能較好，價格居中，通用性強，得到了廣泛應用。