除蠟水盡量具有綜合型性能，其除蠟、防銹處理解決、發(fā)泡聚氨酯和可信性是評價除蠟水質(zhì)的四項(xiàng)重要性能指標(biāo)值。除蠟劑水廣泛運(yùn)用于電鍍工藝、時鐘、藝術(shù)品、裝飾品等五金行業(yè)鋼件的打磨拋光后之除蠟加工工藝。 普遍應(yīng)用于電鍍、時鐘、工藝品、裝飾物等五金行業(yè)鑄鐵件的拋光處理后之除蠟加工工藝。它主要是由表活劑、阻燃劑、脫硫催化劑、助溶劑等復(fù)合性調(diào)配,從而使產(chǎn)品在常溫狀態(tài)、提溫,超聲波、浸泡等加工工藝上面能迅速、徹底去除各種各樣蠟垢,對不銹鋼板材、合金鋼、鋅合金材料原材料、鋁型材、壓鑄鋁、合金銅等各種各樣板才不導(dǎo)致腐蝕、氧化等不良反應(yīng),有較長的使用壽命和生態(tài)環(huán)境保護(hù)性能。此外,注意對產(chǎn)品的粘度、味兒、色調(diào)、畫面質(zhì)量等外觀性能進(jìn)行合理的調(diào)配,考慮到消費(fèi)者心理需求,提升競爭能力。

除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主，輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑，具有對蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。2)表面活性劑的選擇采用單一種類表面活性劑的清洗劑，其清洗能力和消泡性能往往并不理想，而采用兩種或兩種以上表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，不僅可以提高去除油污的能力，而且復(fù)配后的消泡性能好，易于漂洗。具有除蠟徹底，除油干凈，對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹的功能。比使用三更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無毒。本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗。

　　除蠟水：是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等復(fù)合，調(diào)配的產(chǎn)品。在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。

1.除蠟原理

　　拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物和某些無機(jī)固體拋磨小顆粒如:剛玉、碳化硅、高鋁瓷等組成。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布于拋光蠟體系中,以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物。蠟垢與鋼件關(guān)鍵以機(jī)械設(shè)備粘附、分子結(jié)構(gòu)間力粘附、靜電力粘附等粘附方法,當(dāng)機(jī)械設(shè)備粘附的蠟垢顆粒物低于011μm時就較難除去,它是依據(jù)長時間對各種各樣蠟垢觀察所得的依據(jù)。蠟垢與工件主要以機(jī)械粘附、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式,當(dāng)機(jī)械粘附的蠟垢顆粒小于011μm時就較難去除,這是根據(jù)較長時間對各種蠟垢觀察所得的結(jié)論。除蠟水制備的關(guān)鍵是對各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等的合理復(fù)配,通過降低表面張力,改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能,從而加強(qiáng)滲透能力和溶解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛應(yīng)用,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)有較寬的范圍,能形成混合膠團(tuán);非離子表面活性劑分子“插入”膠團(tuán)中,使后來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱,再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用,更易生成膠團(tuán),使混合液體的CMC下降,且表面張力也下降,表面活性。

除蠟劑

除蠟水的應(yīng)用范圍除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件拋光后的除蠟工序。除蠟劑水的蠟垢關(guān)鍵由石臘、油酸、松肥皂、氫氧化物和一些無機(jī)固態(tài)研磨拋光小顆粒如:鋼玉、碳碳復(fù)合材料、高鋁瓷等構(gòu)成。除蠟水迅速，完全地去除金屬表面的各種蠟漬，并且對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不會發(fā)生過腐蝕、氧化等現(xiàn)象。除蠟水的使用方法1.根據(jù)金屬表面蠟漬情況，配置合適濃度的除蠟水槽液，配置時，需與水混合均勻。

2.根據(jù)被清洗對象的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和蠟漬嚴(yán)重程度，來選擇清洗方式。

清洗方式包括浸泡、噴霧、手動擦洗等，對于較重的蠟漬，可以搭配超聲波或者加熱設(shè)備，這樣清洗效果更好。

3.工件清洗完成后，用去離子水沖洗干凈。

4.當(dāng)除蠟?zāi)芰Τ霈F(xiàn)明顯下降時，可以適當(dāng)補(bǔ)充適量的除蠟水原液。

清洗不干凈，清洗后有蠟灰

問題分析：清洗后的蠟灰有時用手/紙輕輕一擦即可清除，而蠟灰則是由清洗不干凈造成的。

解決方案：首先確認(rèn)超聲機(jī)是否有正常工作，振頭是不是都在振動；然后檢查稀釋的比例是否正確；還要看水溫是否合適，除蠟水在一定溫度的條件下才能發(fā)揮其分解蠟質(zhì)殘留物的抓耙能力的：不銹鋼產(chǎn)品除蠟水溫控制在55-65℃效果好，鋅鋁合金/銀器除蠟水在60-70 ℃即可；后可以添加少量的絡(luò)合劑，一般添加1-2%的絡(luò)合劑，比如EDTA-2Na。具有除蠟完全，除油環(huán)境整潔，對鋼件耐腐蝕，清除后不退色、不空氣氧化銹蝕的作用。