該產品是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成，產品因此具有的對數控機床本身、刃具、工件的徹底保護性能。切削油有的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

切削液按油品化學組成分為非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液兩大類。油型又分礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。

清洗利用液流沖去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。除上述性能外，切削液還應具有乳液在加工過程中的穩(wěn)定性、不分層、抗硬水和抗細菌污染變質的能力。來源編輯眾所周知，切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提和質量。

產品特色

★具有杰出的光滑性、好壓性、防銹性、低泡性、冷卻性和清洗性。

★不易腐蝕、蛻變、發(fā)臭，運用壽命長。

★的生物穩(wěn)定性，且對皮膚無刺激性，對人體無害。

適用范圍

★滿意黑色金屬、有色金屬、不銹鋼等大多數機加工工藝要求，可運用于單機或會集冷卻系統(tǒng)。

★用于有色金屬及黑色金屬。

稀釋

★稀釋時，將濃縮液緩慢倒入水中，并不斷拌和均勻；切忌把水倒入濃縮液中。

★稀釋水的總硬度應在 50～400 毫克/升的范圍內。

機器下線之前的清油工作

  本公司自備清油裝備，向制造結束的機器里注入完全合格的液壓油進行試運行。裝配排管之前，為了除去沙子、灰塵、焊接等雜物，經過了沉淀、洗滌工藝，同時對液壓系統(tǒng)和油槽清洗干凈之后注入液壓油。

更換液壓油時的清油工作

  機器使用一定時間之后，即使高品質的液壓油，也由于在液壓裝置的磨擦過程當中發(fā)生的微細金屬粉末、油的分解物、鐵銹或者其它雜物而受污染。