使用鋁模板可以節(jié)省的各項(xiàng)費(fèi)用

1、機(jī)械費(fèi)：標(biāo)準(zhǔn)墻板（0.96㎡）重量24KG，可完全依靠人工裝拆、周轉(zhuǎn)。頂板預(yù)留孔，以人工周轉(zhuǎn)。2、縮短工期（安裝一次成型）：施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差、精度高。模板拼接只 需用小錘釘好銷釘，現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范，每人每天能裝40平米。

3、人工費(fèi)（不需技術(shù)工人）：克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)的木工，每塊模板都有編號(hào)，簡(jiǎn)單易懂，普通員工經(jīng)一個(gè)小時(shí)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立操作。

4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，完全達(dá)到垂五平五標(biāo)準(zhǔn)，不用找平可省去95%以上的二次抹灰費(fèi)用。

5、施工周期（快拆模系統(tǒng)）：快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般18－36小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層支撐即可，可*大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工3-5天一層。

6、現(xiàn)場(chǎng)管理成本（施工安全，達(dá)到環(huán)保、消防標(biāo)準(zhǔn)）：鋁模板穩(wěn)定性好、承載力高（60KN/㎡），不會(huì)漲模。采取“單管立式獨(dú)立”支撐：平均間距1.2米，基本無(wú)需橫拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、行走皆暢通無(wú)阻，單支撐的拆除輕松便利。鋁模板安裝工地上無(wú)一鐵釘，亦無(wú)電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔，不會(huì)像使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，節(jié)能環(huán)保，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。

使用建筑鋁模板的優(yōu)點(diǎn)以及注意事項(xiàng)

鋁模板的優(yōu)點(diǎn)：

　　1．施工周期短：

　　2．重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低；

　　3．施工方便、；

　　4．穩(wěn)定性好、高；

　　5．應(yīng)用范圍廣：墻體、柱子、梁、樓梯、飄板等位置均可使用。

　　6．混凝土表面平整光潔，可達(dá)到及的要求，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。

　　7．現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工垃圾：干凈、整潔。

　　8．標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)：可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20-30%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低費(fèi)用。

　　9．鋁模板收價(jià)值高：鋁建筑模板報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理高，均攤明顯；

　　10．節(jié)能低碳；

　　使用建筑鋁模板的注意事項(xiàng)：

　　1、組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

　　2、梁底支撐間距應(yīng)能夠在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

　　3、采用木建筑模板、膠合板建筑模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木建筑模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。

　　4、建筑模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以建筑模板及支架有足夠的承載能

建筑工程為何使用鋁合金模板？建筑鋁模板廠家解釋原因

鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越被較多的人認(rèn)識(shí)到，鋁合金模板可循環(huán)運(yùn)用150次適用于高層修建替代軟模。修建工程為何挑選鋁合金模板呢?接下來(lái)由建筑鋁模板廠家給大家解釋其原因。

鋁合金模板體系的剛度高，承重能力強(qiáng)，使修建結(jié)構(gòu)質(zhì)量比較的安穩(wěn)。采用該體系進(jìn)行施工的修建尺度精度以及混凝土成型合格率均超過(guò)了，創(chuàng)新的模板設(shè)計(jì)，大大簡(jiǎn)化了施工難度。模板與組件的拼裝與拆開(kāi)簡(jiǎn)易方便，提高了施工功率，降低了人力本錢。

周轉(zhuǎn)率高鋁合金修建模板體系周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)300次，與傳統(tǒng)的木模板體系比較，運(yùn)用鋁合金模板體系并周轉(zhuǎn)100次的修建比例，可削減12%的工時(shí)量以及節(jié)約16元/平米的本錢。并且明顯削減了河砂、木材、水泥等修建材料的運(yùn)用量以及修建廢物的發(fā)生，起到了節(jié)能減排的作用。

經(jīng)濟(jì)效益高的鋁合金模板體系簡(jiǎn)化了施工難度，提高了施工功率并降低了人工本錢，而且該體系的混凝土成型合格率高，修建施工，從而削減了裝修抹灰層的厚度。與傳統(tǒng)修建模板體系比較，有著明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以工程都在運(yùn)用鋁合金模板。

建筑鋁模板廠家告訴您要使支柱穩(wěn)定，鋁模板達(dá)到什么要求?

鋁模板的立柱材料可用鋼管、門型架、木桿，其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要使支柱穩(wěn)定鋁模板達(dá)到什么要求?接下來(lái)由建筑鋁模板廠家小編告訴你。

立柱底部支撐結(jié)構(gòu)要具有支承上層荷載的能力。由于模板立柱承受的施工荷載往往大于樓板的設(shè)計(jì)荷載，需要保持兩層或多層立柱。

為合理傳遞荷載，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，不能使用磚及脆性材料鋪墊。當(dāng)支撐在基土上時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算地基土的承載力。

為保證立柱的整體穩(wěn)定，應(yīng)在安裝立柱的同時(shí)，加設(shè)水平支撐和剪刀撐。