折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板

折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。方案須對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：1、機(jī)床調(diào)整。2、折彎?rùn)C(jī)去除上下模、后擋料裝置。起到降低機(jī)床購置費(fèi)用。3、折彎?rùn)C(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓。4、折彎?rùn)C(jī)去除下模工作臺(tái)，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺(tái)?！癠”型工作臺(tái)主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)?！癟”型槽位固定模具用。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在使用沖床進(jìn)行沖載加工時(shí)，對(duì)其沖載精度有一定的要求，這樣才能加工出高精度的產(chǎn)品，那么，在實(shí)際生產(chǎn)中，如何保證沖床在沖載加工中的性呢？

1、首先是凸模和凹模的垂直度，也就是保證上下模同心。

2、其次是彈性緩沖，在沖裁結(jié)束時(shí)負(fù)荷變?yōu)榱?，由于沖床的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi)，這種錘擊緩沖是導(dǎo)致模具損耗的原因。在高精度沖裁時(shí)，變形量δ是重要的，應(yīng)防止或限制在小限度。為此，沖床必須保證靜態(tài)高精度。特別是C形框架沖床由于開口變形，容易出現(xiàn)上下模中心線大傾斜，平行度也相應(yīng)地發(fā)生偏差。傾斜使剪斷面不一致，產(chǎn)生毛刺，明顯地縮短了模具壽命。 　

　尤其是高速自動(dòng)沖床，因?yàn)闆_裁力是周期性反復(fù)的，所以剛性達(dá)不到普通沖床的兩倍以上的話，各部位就要產(chǎn)生異常的撓度和變形，產(chǎn)生大的噪音和振動(dòng)，以致不能進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。象這樣的作業(yè)一定要使用A1級(jí)以上的沖床，小型沖床應(yīng)采用A。

折彎?rùn)C(jī)怎么折弧度？其Y代表什么？

1.在折彎?rùn)C(jī)上怎么來折弧度呢？

在折彎?rùn)C(jī)上折弧度，如果沒有弧刀的話，那么可以使用上模刀口小的模具，先劃好線，在根據(jù)劃線來折，這樣就可以折出圓弧了。當(dāng)沒有模具的話，那么也是可以的，就是稍微復(fù)雜一些而已。先是計(jì)算出工件的弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)、弧高及圓心角，然后再根據(jù)這些數(shù)據(jù)來進(jìn)行等分劃線，同時(shí)控制好行程及壓力等，這樣就可以從弧線兩端折到弧高，從而就加工出弧形了。

2.折彎?rùn)C(jī)中的Y是指什么？

折彎?rùn)C(jī)中的Y，如果是在型號(hào)中的，那么則是指液壓，說明其是液壓折彎?rùn)C(jī)。但如果是在折彎系統(tǒng)中的，則是指Y軸。

折彎?rùn)C(jī)模具加工

按普通的液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工Q235板料來做簡(jiǎn)單介紹： 　

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動(dòng)油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。 　　

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。 　　

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，塑料折邊機(jī)，塑料板數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。