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單件流模式演變

從包流開始個演變時代是CPU的生產(chǎn)方式，即服裝部件整包生產(chǎn)，組裝工序單件流，雖然局部形成了后拉的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率有所提升，但是并不能真正達(dá)到節(jié)奏生產(chǎn)，快速解決品質(zhì)問題。

第二個時代是傳送帶方式，現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)是用傳送帶進(jìn)行單件流生產(chǎn)，傳送帶生產(chǎn)的好處就是能夠用自動化的方式來控制整體生產(chǎn)節(jié)奏，員工的緊張感大有提升；工廠的整體布局比較美觀。它的局限性包括：首先，傳送帶方式是一種前推式的生產(chǎn)方式，按照節(jié)奏時間進(jìn)行傳遞，如果員工中間出現(xiàn)問題，管理人員沒有及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)，這種傳遞并不會停下來，造成流程的混亂；其次，如果衣服的款式比較復(fù)雜，裁片的查找會是一個非常大的浪費(fèi)。

繼傳送帶方式產(chǎn)生的是一種更自動化的生產(chǎn)方式——吊掛系統(tǒng)，但這個系統(tǒng)剛剛出現(xiàn)的時候非常昂貴，只有一些大型的服裝企業(yè)或外資企業(yè)會嘗試引入。吊掛系統(tǒng)更智能地進(jìn)行裁片分配，數(shù)據(jù)分析等工作，但站在管理學(xué)的角度，我們認(rèn)為它讓員工都隔離開來，忽視了人與人之間互相激勵的作用。

中國的優(yōu)衣庫，海瀾之家，自己不做研發(fā)和生產(chǎn)，只負(fù)責(zé)品牌營銷和店鋪管理，直接從工廠拿貨，供應(yīng)鏈整合能力弱，導(dǎo)致品牌沒有個性化，加上更多品牌效仿，導(dǎo)致失去了競爭力。而且海瀾對質(zhì)量管控不參與，進(jìn)而導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量不行，庫存高起。

兩者的對比，就在于在供應(yīng)鏈中的參與度不同，專業(yè)程度不同，而且優(yōu)衣庫的聯(lián)合研發(fā)策略，給供應(yīng)商帶來了價值，這是非常受供應(yīng)商喜歡的。我們是做軟件的，也非常喜歡客戶可能提出建設(shè)性的需求點(diǎn)，對拓展軟件設(shè)計(jì)思維和提升產(chǎn)品競爭力有巨大的好處。這種合作共贏的局面才是供應(yīng)鏈管理的真正的目標(biāo)，而不是以強(qiáng)凌弱，拼命的去壓低供應(yīng)商的價格。供應(yīng)商沒有利潤，就不能保證發(fā)展，就會去弄虛作假，反過來傷害企業(yè)自身。

傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈“庫存”問題

傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈從商品企劃到設(shè)計(jì)，再到采購生產(chǎn)和倉儲物流，大致需要3-6個月時間，以往都是采取前推的方式，通過提前設(shè)計(jì)、生產(chǎn)大批量備貨模式，這種模式就好比“拳擊比賽”，積蓄力量以其達(dá)到一擊，一旦沒有“擊中”就會帶來大量庫存，所以業(yè)界才會有“中國的服裝品牌商三年不生產(chǎn)衣服，都有衣服賣”的說法。

而現(xiàn)在服裝進(jìn)入快時尚時代和電商時代，服裝更多是以小批量生產(chǎn)，快速返單時代，這種模式就像“詠春”，尋找機(jī)會，找準(zhǔn)目標(biāo)，一旦擊中目標(biāo)，快速“連擊”。這種打法不但以力量尋找目標(biāo)，保留有生力量，降低損失，而且又以快力量給予對手打擊。而對于服裝業(yè)來說，就是以小批量多款式試銷，再根據(jù)以銷定產(chǎn)，快速反應(yīng)。這種小批量、短交期的特點(diǎn)，給傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈帶來新的困境。也給傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級的方向。這種以需定產(chǎn)的快反模式，也是跟馬云提出的“新制造、新零售”基本思想相吻合。