影響納米棒釘砂磨機(jī)粉碎效果的因素：

      1、膠體磨磨頭頭的剪切速率（越大，越好）；

      2、膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒越好）；

      3、物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，越好）；

      4、重復(fù)的次數(shù)（越多，越好）。

砂磨機(jī)內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化，研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。

溫度的控制。由于硅碳專用砂磨機(jī)研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

砂磨機(jī)溫度過高怎么處理

1、如果在預(yù)分散的時(shí)候溫度過高，可以根據(jù)預(yù)分散時(shí)間來進(jìn)行解決，時(shí)間長可以先降溫再進(jìn)行，時(shí)間不長可以直接進(jìn)行預(yù)分散。

 2、可以提高進(jìn)料泵的速度，縮短漿料的停留時(shí)間。

 3、用冷水機(jī)進(jìn)行冷卻循環(huán)水進(jìn)行降低溫度。

 4、如果研磨介質(zhì)過多，可以適當(dāng)?shù)臏p少研磨介質(zhì)。

 砂磨機(jī)溫度過高有可能會影響研磨產(chǎn)品的質(zhì)量，所以解決溫度過高的問題非常的重要。

　砂磨機(jī)可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。研磨時(shí)采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。

　　原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。粉碎操作的完成取決于物料的流動和受力現(xiàn)象，物料必須流到機(jī)內(nèi)一些區(qū)域受力而破碎，這些區(qū)域被稱為有效區(qū)，它僅占整個(gè)粉碎機(jī)腔內(nèi)的一部分，如在陶瓷砂磨機(jī)中，物料僅在兩磨球間受力，因此該接觸區(qū)就是有效區(qū)。