產品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用*高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當。

生產工藝：模具冷壓成形；

產品優(yōu)勢：分段等厚螺旋葉片通過碳鋼螺旋葉片供應商冷壓成形，不影響產品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角*美，螺旋面的素線與碳鋼螺旋葉片供應商中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合碳鋼螺旋葉片供應商金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制

錳鋼螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

其中冷軋成形的方法，具有生產、節(jié)省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。