我們在日常使用中，只有做到合理的清潔才能保持它使用的特點。

1、經常保持次發(fā)生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

次發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節(jié)電解電流電解產生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

   次發(fā)生器廣泛用于食品加工、自來水廠、禽畜養(yǎng)殖與屠宰、石油石化企業(yè)中水利用、電廠循環(huán)水利用、印染廠漂白、公共場合消毒等, 了解其工作原理，可以更好的選擇合適的設備型號！  

次發(fā)生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為一體，

   電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應，產生次溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；

發(fā)生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加的運行本系統(tǒng)，本產品控制要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣及零殘留），實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統(tǒng)采用二級排放方式，確保氫氣排放、安全。

→次發(fā)生器的工作原理： 次發(fā)生器電解主反應過程可用以下方程式來表示： NaCl H2O →NaClO H2↑ 電極反應：陽極： 2Cl- - 2e → Cl2 陰極： 2H 2e → H2 溶液反應：2NaOH Cl2 → NaCl NaClO H2O    所以次發(fā)生器電解電極的設計要考慮綜合各種因素，根據(jù)結構緊湊合理、運行節(jié)能、操作維護方便、運行可靠性高、設備使用壽命長等特點來設計制造。②鹽水箱：預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。次溶液投加準確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環(huán)境無毒，不存在跑氣泄漏，可以在任意環(huán)境工作狀況下投加

→次發(fā)生器主要部件性能描述:

   ①預軟水裝置：將溶鹽原水進行軟化處理，除去水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，出水要求達到電解鹽水水質硬度標準。

   ②鹽水箱：預軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。

   ③電解電極總成：陽極材料采用鈦基體TA1 鍍釕銥，陰極材料為TA1鈦材，此種電極使用壽命長，過電位較低，析氯電流，節(jié)能效果好。

次系統(tǒng)介紹

次由電解鹽法制備。我司的次發(fā)生器由若干個系統(tǒng)組成，包括軟水制備、溶鹽系統(tǒng)、鹽水精制系統(tǒng)、稀鹽水配置系統(tǒng)、次發(fā)生、次貯存系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、次投加及配電控制系統(tǒng)。

工作原理

次發(fā)生器是一套由低濃度（2.5%-3.5%）鹽水通過通電電極發(fā)生電化學反應以后生成次溶液的裝置。其總反應表達如下：

NaCl H2O → NaClO H2↑            

電極反應：

陽極：2Cl- - 2e → Cl2

陰極：2H 2e → H2

溶液反應：2NaOH Cl2 → NaCl NaClO H2O