噴涂絲的制成

噴涂絲的逐級(jí)棍簡(jiǎn)拉伸式采用6個(gè)輥筒對(duì)絲束進(jìn)行逐級(jí)拉伸。這些輥筒的線速度逐步提高，絲束得到充分拉伸后即進(jìn)行鋪網(wǎng)粘著。工藝流程見圖3。長(zhǎng)絲由噴絲板1擠壓出后，經(jīng)導(dǎo)輥3，冷卻后逐次通過輥筒7、8、9、10、11和12，這些輥筒的線速度逐步提高。由于輥筒8、9和10、n的線速度相差較大，故絲束的拉伸主要在這4個(gè)輥筒間完成。輥筒8和10分別用蒸汽加熱至130℃和140℃。棍筒8表面光滑，可使絲束獲得均勻拉伸。輥筒10表面在軸向間隔地刻有凹槽，其凹槽總面積是該輥軸向總表面積的22~31%，它使絲束獲得部分拉伸。凸面輥筒5和6使絲束鋪開。電暈著電器13和14給絲充負(fù)電，使單絲相互分離。狹縫噴射器15、16對(duì)絲束進(jìn)一步拉伸，并進(jìn)行鋪網(wǎng)。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。圖中所示的兩個(gè)狹縫噴射器將絲分別鋪于經(jīng)向和緯向。實(shí)際使用中，部件6、14、16可根據(jù)需要決定取用與否。

噴涂絲的用途

廣匯鋁業(yè)憑借穩(wěn)定的質(zhì)量尋求與海內(nèi)外客商建立長(zhǎng)期、愉快的合作關(guān)系。 廣匯人一貫注重品質(zhì)，恪守“誠(chéng)信為本，品質(zhì)為先，的企業(yè)精神力求為國(guó)內(nèi)外企業(yè)創(chuàng)造更多名優(yōu)產(chǎn)品，共贏美好明天！噴涂絲的介紹，熱噴涂技術(shù)是使噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，高速噴射到工件表面，形成所需涂層的工藝。
噴涂絲的主要用于建筑、工藝品、編織網(wǎng)、通信器材、及刷子、鋼索、濾網(wǎng)、高壓管等行業(yè)。鋁絲及鋁合金絲規(guī)格編號(hào) 成 分 % 規(guī) 格 涂層性能 典型應(yīng)用 備 注LX-01 鋁 99.5 ø1.6mm 抗大氣腐蝕、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好 應(yīng)用于多變環(huán)境, 化學(xué)腐蝕及高溫侵蝕, 橋梁,海洋設(shè)施,化工設(shè)備, =TAFA01煉油設(shè)備,船舶等LX-01A 硅12、鋁余 ø1.6mm 涂層比純鋁涂層硬, 鋁基工件的修復(fù), 電弧噴涂鋁合金絲 ø2.0mm 表面細(xì)致,致密,結(jié)合強(qiáng)度高 恢復(fù)尺寸,加厚 =TAFA01ALX-01S 硅5、鋁余 ø1.6mm 涂層較致密,均勻, 鋁基工件的修復(fù), 電弧噴涂鋁合金絲 ø2.0mm 較硬,耐蝕性差,結(jié)合強(qiáng)度高 恢復(fù)尺寸,加厚 =TAFA01S

噴涂絲的生產(chǎn)主要流程

噴涂絲的其主要過程為：（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。噴涂過程中若發(fā)現(xiàn)送絲不穩(wěn)、熔絲爆斷、電弧時(shí)斷時(shí)續(xù)現(xiàn)象，應(yīng)先檢查導(dǎo)電嘴使用狀況，再次檢查導(dǎo)絲管安裝是否牢固，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊。各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能