礦泉水生產(chǎn)線的流程

天然礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產(chǎn)線、礦泉水檢驗(yàn)與衛(wèi)生管理、礦泉水的品質(zhì)控制、日本礦泉水的生產(chǎn)工藝、礦泉水生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和措施。礦泉水廠建廠要求、礦泉水引水工藝、曝氣工藝、過濾和消毒工藝、充氣工藝、灌裝工藝、洗瓶工藝、礦泉水工藝流程及其生產(chǎn)線、礦泉水檢驗(yàn)與衛(wèi)生管理、礦泉水的品質(zhì)控制、礦泉水的生產(chǎn)工藝、礦泉水生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和措施。

完整的礦泉水生產(chǎn)線包括什么？

水處理設(shè)備、全自動(dòng)吹瓶系統(tǒng)、空瓶風(fēng)力輸送軌道、三合一常壓灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒隧道、成品輸送、燈檢設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、激光噴碼機(jī)、全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、一片式紙箱裹包機(jī)。以500ml容量的瓶子來計(jì)算，全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線分為如下幾個(gè)檔次：小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

礦泉水生產(chǎn)線的工作原理

合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機(jī)電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動(dòng)” 狀態(tài)位置，按一下“啟動(dòng)開關(guān)”按鈕，控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合，機(jī)器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(shí)(沖洗信號(hào)由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個(gè)工位：工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時(shí)，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)使傳動(dòng)電機(jī)停止，同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng)，進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié))，當(dāng)灌裝滿時(shí)，PLC發(fā)出控制信號(hào)，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止，灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個(gè)洗灌周期完成。

礦泉水生產(chǎn)線包括什么？

包括水桶輸送帶、設(shè)在所述水桶輸送帶上方的外桶清洗組件、設(shè)在所述水桶輸送帶末端處的用于在外桶面被清洗后將水桶翻轉(zhuǎn)倒置的翻轉(zhuǎn)倒置裝置、對(duì)倒置后的水桶進(jìn)行內(nèi)桶清洗的內(nèi)桶清洗組件、第二水桶輸送帶、將翻轉(zhuǎn)倒置裝置上的倒置水桶推置于所述第二水桶輸送帶上并在推動(dòng)過程中使倒置水桶回復(fù)至正位的正位機(jī)構(gòu)、對(duì)第二水桶輸送帶上的水桶進(jìn)行裝水的機(jī)構(gòu)、對(duì)水桶進(jìn)行上蓋的上蓋組件。本發(fā)明，清洗效果較好，人工強(qiáng)度較低，生產(chǎn)效率快。