鐘罩窯是在窯外裝卸制品的，與傳統(tǒng)的倒焰窯比較，大大地改善勞動(dòng)條件和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，與梭式窯一樣，使用高速調(diào)溫?zé)煲蕴岣邆鳠崴俾?，縮短燒成時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省燃料消耗量，尤其是使用輕質(zhì)耐高溫的隔熱材料為窯襯，不但減少窯體向外散熱和蓄熱量，而且大大地減輕窯罩的金屬鋼架結(jié)構(gòu)和起吊設(shè)備的負(fù)擔(dān)，并且可以像梭式窯一樣采用程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)窯爐升溫各階段的自動(dòng)控制。

5.SPS燒結(jié)爐

SPS燒結(jié)爐是利用放電等離子體進(jìn)行燒結(jié)的。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵(lì)下的一種物質(zhì)狀態(tài)，是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外，物質(zhì)的第四種狀態(tài)。等離子體是電離氣體，由大量正負(fù)帶電粒子和中性粒子組成，并表現(xiàn)出集體行為的一種準(zhǔn)中性氣體。等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體，可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體溫度4000~10999℃，其氣態(tài)分子和原子處在高度活化狀態(tài)，而且等離子氣體內(nèi)離子化程度很高，這些性質(zhì)使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術(shù)。

工業(yè)窯爐歷史：工業(yè)窯爐的創(chuàng)造和發(fā)展對(duì)人類進(jìn)步起著十分重要的作用。中國(guó)在商代出現(xiàn)了較為完善的煉銅窯爐，窯爐溫達(dá)到1200℃，窯爐子內(nèi)徑達(dá)0.8米。在春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期，人們?cè)谌坫~窯爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了提高窯爐溫的技術(shù)，從而生產(chǎn)出了鑄鐵。1794年，世界上出現(xiàn)了熔煉鑄鐵的直筒形沖天窯爐。后到1864年，法國(guó)人馬丁運(yùn)用英國(guó)人西門子的蓄熱式窯爐原理，建造了用氣體燃料加熱的臺(tái)煉鋼平窯爐。他利用蓄熱室對(duì)空氣和煤氣進(jìn)行高溫預(yù)熱，從而保證了煉鋼所需的1600℃以上的溫度。1900年前后，電能供應(yīng)逐漸充足，開始使用各種電阻窯爐、電弧窯爐和有芯感應(yīng)窯爐。

窯爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射漆是一種耐高溫(溫度可以達(dá)到1700℃）、強(qiáng)輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料，通過(guò)志盛威華功能涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長(zhǎng)爐體內(nèi)襯使用年限。窯爐耐高溫?zé)o機(jī)粘漆是北京志盛威華涂料獨(dú)立研究開發(fā)，擁有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，耐溫可以達(dá)到1800℃