甲方負(fù)責(zé)為乙方駐場管理人員的工作、飲食、交通、住宿等提供便利條件，但發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方自理；氣泡直徑小，當(dāng)氣體供給量相同時(shí)，氣泡吸附時(shí)的比表面積大，氣泡浮動(dòng)速度減慢，與吸附顆粒點(diǎn)的接觸時(shí)間增加，漂浮效果可以得到改善。負(fù)責(zé)對乙方交付的文件資料保密，僅可使用與本工程，在合理范圍內(nèi)可以少量fu制；未經(jīng)乙方許可，甲方不得隨意向第三方轉(zhuǎn)讓或使用于本工程以外的其他項(xiàng)目。

針對貴公司取樣配型比對后，配比出生物藥劑對樣品進(jìn)行試驗(yàn)，油含水：0.3%-0.5%；綜合反應(yīng)箱體采用鋼結(jié)構(gòu)移動(dòng)式，箱體長10m寬8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀釋，藥劑反映，并通過高氧生物質(zhì)發(fā)生器內(nèi)培養(yǎng)好的生物菌對頑固性物解體，在以上所述作用下形成絮狀物。水含油：2‰-3‰；水含懸浮物：1‰-2‰；泥含油：2%-5%；泥含水：25%-30%（現(xiàn)正?？諝鉂穸葹?2%），通過減量化處理的老化油泥、浮渣、生物泥即有效減輕了企業(yè)生產(chǎn)負(fù)擔(dān)同時(shí)也不對環(huán)境產(chǎn)生污染。

研究了老化油機(jī)理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。在生產(chǎn)操作過程中，某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱—沉降脫水工藝，即加入老化油處理劑的老化油來液進(jìn)新建脫水爐升溫至80℃后，自壓進(jìn)入新建游離水脫除器進(jìn)行沉降脫水，沉降時(shí)間12—20h，脫水后的凈化油經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)脫水器油出口匯管外輸；如果化驗(yàn)不合格，則與放水一起進(jìn)入3000m3污水沉降罐重新回收處理。簡單的生物氧化方法在出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值太高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用表明，運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油，完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)。

根據(jù)邊遠(yuǎn)油田、煉油廠、油品儲(chǔ)藏區(qū)等含油污泥產(chǎn)量低、區(qū)塊分散、地面環(huán)境條件差的特點(diǎn)，以簡單、適用、安全、可靠、滿足生產(chǎn)為設(shè)計(jì)原則，我公司專門研制出模塊式橇裝移動(dòng)含油污泥處理裝置，采用化學(xué)熱洗、離心分離、重力沉降的工藝處理含油污泥。模塊式橇裝移動(dòng)含油污泥處理裝置的設(shè)備復(fù)雜多樣，結(jié)構(gòu)要求緊湊。隨著國家對現(xiàn)有資源越來越重視，回收老化油，減少損失量，在新能源沒有普及的今天，更好地利用現(xiàn)有資源就是很重要的事，生物破乳法作為新型處理方法，從目前技術(shù)水平來看對老化油的處理效果是很好的。裝置內(nèi)各設(shè)備的合理布置成為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。離心處理裝置的布置可歸結(jié)為：露天化、流程化、模塊化、集中化。

含油廢水的來源和性質(zhì)含油廢水主要來自石油，石化，鋼鐵，焦化，天ran氣發(fā)電站，機(jī)械加工和其他工業(yè)部門。除重質(zhì)焦油的相對密度為1.1或更高外，廢水中的油污物質(zhì)的相對密度小于1。廢水中的油性物質(zhì)通常以三種狀態(tài)存在：（1）浮油，油滴的粒徑大于100μm，并且易于與廢水分離。該油具有分散在廢水中的大顆粒，并且顆粒尺寸大于100μm，易于與廢水分離。項(xiàng)目成員所在的應(yīng)用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術(shù)在污染修復(fù)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用。在石油污水中，這種油占水中總含油量的60-80％。 （2）分散油。油滴的粒徑為10-100μm，并懸浮在水中。 （3）乳化油，油滴尺寸小于10μm，分散在廢水中的油的粒徑小，處于乳化狀態(tài)，不易與廢水分離。 （4）油溶解并且油溶解在水中的狀態(tài)。